[实用新型]一种高氟硫铁矿生产硫酸的除氟装置

说明书

本实用新型公开了一种高氟硫铁矿生产硫酸的除氟装置，包括冷却塔，冷却塔，冷却塔内由下至上依次设置有洗涤液循环腔、烟气进入腔、填料、喷淋装置、捕沫装置、冷却塔出口，冷却塔出口处设置有电除雾器，烟气进入腔一侧设置有烟气进入口，洗涤液循环腔远离烟气进入口的一侧连接有泵，泵通过管道并行连接有动力波冷却塔和酸冷器，酸冷器连接有喷淋管，喷淋管另一端连接喷淋装置，冷却塔位于填料下方的侧壁上还设有补水口，能有效降低酸中的氟含量。

技术领域

本实用新型属于烟气净化设备技术领域，涉及一种高氟硫铁矿生产硫酸的除氟装置。

背景技术

由于氟在焙烧过程中难以去除，行业内对氟的危害预防也集中在净化系统，通过加大稀酸排放量、采用耐氟腐蚀材料等办法，来去除和预防氟，减少对净化设备的腐蚀，而把氟对后续如干吸工段浓酸泵、瓷质填料、纤维除雾器，转化工段钒触媒，高硅不锈钢材质等含硅设备及材料的腐蚀未能重点防范，甚至有研究认为在干吸工段，用97-98％硫酸洗涤气体时，气相中的氟化氢脱除的比较完全，氟化氢被固定为氟磺酸HSO3F，实际并非如此，氢氟酸与发烟硫酸才能反应得到氟磺酸HSO3F，与浓硫酸、稀硫酸均不反应。

硫酸装置因气相氟化物超标对干吸设施腐蚀十分严重，如干吸泵腐蚀穿孔，一吸二吸纤维除雾器腐蚀，造成触媒粉化活性降低，甚至干燥塔瓷环塌陷；因此必须在净化工段对其进行降氟处理，以保障后续设备正常运行。

目前在硫酸净化工段普遍采用的除氟方法有水洗法、含硅材料吸收法及增加除氟塔或多级洗涤装置方法。

①水洗法

进入净化工段的氟基本上以HF形态存在，HF极易溶于水或低浓度稀酸，酸浓越低吸收越好，气液平衡中解吸的HF越少，因此通过加大洗涤酸排放量和采用多级洗涤的方法，可使吸收进一步进行，从而达到除氟的目的。此方法缺点是废水处理量大，且浪费水资源。

②硅材料吸收法

HF易与硅质材料发生反应生成氟硅酸及氟硅酸盐，从而达到除氟目的。部分厂家将瓷环或玻璃纤维固定于洗涤酸中，使其与稀酸中HF反应来除氟，因不易操作且反应速率缓慢效果不佳；也有厂家尝试将洗涤酸在体外通过药剂(硫酸铝、氧化镁、石灰乳、玻璃纤维等)沉淀降氟，将除氟后的稀酸回流使用，工艺复杂及运行费用高。水玻璃也属于含硅物质，因来源方便、价格便宜，目前大部分硫酸厂家采用在洗涤酸中添加水玻璃除氟方法进行，效果相对较好。但对高氟稀酸来说，即使添加过量水玻璃因存在氟的解吸，氟仍会向后续设备转移。

③增加除氟塔或多级洗涤装置法

该方法配合添加水玻璃除氟效果最佳，因大部分厂家在设计初期未考虑到因原料含氟变化导致进入净化工段气相氟含量大幅增加造成严重腐蚀，在增加洗涤装置或除氟塔，考虑投资费用高且占地面积大，一般增设可能性不大。目前，较为先进的就是美国孟莫克设计制酸净化工序多采用动力波-冷却塔-动力波流程，除氟效果好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高氟硫铁矿生产硫酸的除氟装置，能有效降低酸中的氟含量。

本实用新型所采用的技术方案是，一种高氟硫铁矿生产硫酸的除氟装置，包括冷却塔，冷却塔内由下至上依次设置有洗涤液循环腔、烟气进入腔、填料、喷淋装置、捕沫装置、冷却塔出口，冷却塔出口处设置有电除雾器，烟气进入腔一侧设置有烟气进入口，洗涤液循环腔远离烟气进入口的一侧连接有泵，泵通过管道并行连接有动力波冷却塔和酸冷器，酸冷器连接有喷淋管，喷淋管另一端连接喷淋装置，冷却塔位于填料下方的侧壁上还设有补水口。

本实用新型的特征还在于，

该除氟装置还包括水玻璃稀释槽，通过管道与喷淋管连通。

补水口设置在烟气进入腔的侧壁上。

水玻璃稀释槽位于所述电除雾器上方。