[实用新型]一种风冷整流电源装置

说明书

本实用新型涉及一种风冷整流电源装置，属于开关柜技术领域，包括：柜体、变压器舱、功率舱、控制舱、主回路母线。变压器舱、功率舱与控制舱完全分隔，变压器舱与功率舱采用独立风道，变压器舱中的变压器采用三相五柱式双反星整流变压器。本实用新型的优点在于，结构紧凑，体积小，母排用量少，安装调试便利，现场维护便利，输出电流完全可以达到设计要求。

技术领域

本实用新型属于开关柜技术领域，涉及一种风冷整流电源装置。

背景技术

目前市场上的用于电解的整流电源，外部三相交流电经过断路器到双反星变压器的原边，经三相五柱双反星变压器变压移相后其副边六相输出a1、b1、c1、a2、b2、c2分别串联6组反并联可控硅阀组，阀组整流后汇流并联成电源正极，变压器副边中心点直接引出成为电源负极。由于整流回路采用反并联可控硅，所以电源的正负极可以定时换向。电解整流电源的输出电流通常达几千甚至上万安培，所以其内部连接的线用量很大，如果结构设计不合理，会导致用量增加，柜体重量增加造成材料浪费。不合理的结构设计，不仅影响风冷整流电源的电气性能，降低装配效率，造成原材料浪费，而且导致后期加工维护不便，同时也影响整体的简洁、美观程度。一般大电流整流电源采用水-水冷却方式，但设备占地面积大，需要配置水系统，管路有渗漏风险，循环水水质需要时时监测和更换等，成本较高，在输出电流8000A 以下的使用场合性价比低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种风冷整流电源装置，从而在满足电气性能的前提下，便于装配制作，节约原材料，降低装置成本，提高加工维护效率。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种风冷整流电源装置，包含柜体1，所述柜体内部包含变压器舱2、功率舱3、控制舱 4和主回路母线5；

控制舱隔板104将所述柜体内部分成左右两侧，一侧为控制舱4，另一侧为变压器舱2 和功率舱3；

单元托板102和单元底部前封板103设置在柜体1和控制舱隔板104之间的同一层面上，在所述柜体的一侧通过单元底部后封板101安装，并将所述变压器舱2和功率舱3分隔成上下结构，所述变压器舱2在下层，所述功率舱3在上层；

所述变压器舱2包含变压器201、变压器舱风机202和变压器风道隔板203，所述变压器舱风机202通过支架固定在所述柜体1的前门板上，所述变压器201穿过所述变压器风道隔板203，变压器风道隔板203将所述变压器舱分隔为变压器进风舱204和变压器出风舱205；

所述功率舱3包含反并联可控硅阀组301、快熔302和单元风道303，所述功率舱3对应的柜体1顶部还设置有柜顶风机304，所述单元风道303的底面固定在单元托板102上，所述单元风道303的顶部与柜体1的顶部齐平，所述柜顶风机304与单元风道303中心对齐，所述反并联可控硅阀组301安装于所述单元风道303内，所述快熔302安装在反并联可控硅阀组301的直流出线侧母排上；

所述控制舱4包含进线开关401、控制箱402和霍尔传感器403，所述进线开关401和控制箱402均安装在控制舱4的安装板上，所述进线开关401安装在所述安装板的下部，所述控制箱402设置在所述安装板的上部，所述霍尔传感器403设置在所述控制舱4后部，并通过支架固定在所述柜体1上；

所述主回路母线5依次经过所述进线开关401、变压器201和反并联可控硅阀组301，并从所述控制舱4对应的柜体1的顶部穿出。

进一步，所述变压器201为三相五柱式变压器。

进一步，所述控制箱402为6RA80控制箱。

进一步，所述三相五柱式变压器采用强迫风冷的冷却方式将高压侧与低压侧节点独立分开，所述反并联可控硅阀组301成排布置。