[实用新型]一种电火花加工定位夹具

说明书

本实用新型公开了一种电火花加工定位夹具，包括定位板、固定板，所述定位板内设置定位孔；所述固定板内设置与所述定位孔相对应的固定孔；所述固定板与定位板通过螺钉锁紧。在电火花加工领域，通过固定板与定位板的组合，解决工件在加工过程中容易偏移的问题，并且进一步的可以实现多个工件的批量定位，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉电火花加工领域，特别涉及一种电火花加工定位夹具。

背景技术

电火花加工是利用浸在工作液中的导电电极与导电工件两极间的脉冲放电产生电蚀作用来蚀除工件(如图1所示为工件示意图)需要加工的部位。电火花加工中非常重要的环节是将工件定位，整个定位过程分为三步：第一步，电极的装夹与校正，电极通过螺钉锁紧在火花机主轴上，然后利用千分表校正，确保电极在上下运动时与机台表面垂直，电极在左右运动时与机台表面平行。第二步，工件的装夹与校正，磁性平台吸住工件底面，再利用千分表进行定位，但是工件的底面面积较小，通常会在接触部位涂上一圈胶水来加固。第三步，电极相对工件定位，这一步要求电极的中心与工件的中心对齐，所以会通过电极与工件侧面相碰的方式，寻找工件的中心点，再根据工件已知的物理尺寸来调节电极，确保电极的中心与工件的中心对齐。

定位的工序决定着工件的精度，每个工件都需要单独加工，且在加工时如果工件发生偏移，需要再定位一次。加工的容错率低，时间成本高，企业生产效率低下。

因此，有必要针对上述问题提出一种能够批量定位且能牢牢固定住工件的定位夹具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电火花加工定位夹具，能够批量定位工件，且工件不会在加工过程中发生偏移。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种电火花加工定位夹具，包括定位板、固定板，所述定位板内设置定位孔；所述固定板内设置与所述定位孔相对应的固定孔；所述固定板与定位板通过螺钉锁紧。

进一步，所述定位板的下表面与所述固定板的上表面面面接触。

进一步，所述定位板的横截面投影为圆形；所述固定板的横截面投影为圆形；所述定位板的下表面与所述固定板的上表面直径相同。

进一步，所述定位孔贯穿所述定位板板身，通过慢走丝加工。

进一步，所述固定孔设置为沉头孔，包括工件固定孔与夹具固定孔。

进一步，所述定位孔均匀分布在定位板板身内部；所述夹具固定孔的分布方式与所述定位孔相对应。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种电火花加工定位夹具，在定位板内设置定位孔；固定板内设置与定位孔相对应的固定孔；固定板与定位板通过螺钉锁紧。通过定位孔将工件定位，定位板与固定板锁紧，固定板吸附在磁性平台上，使工件在加工时不会发生偏移；定位孔可以根据生产需要和实际情况设置若干个，方便多个工件的批量定位，提高了生产效率。

附图说明

图1为背景技术中的工件示意图；

图2为一种电火花加工定位夹具的纵剖图；

图3为固定板的仰视图；

图4为定位板的俯视图；

图中：1-定位板，2-固定板，11-定位孔，21-夹具固定孔，22-工件固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。