[实用新型]一种具有散热防爆功能的电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池设备技术领域，尤其涉及一种具有散热防爆功能的电池盖帽。

背景技术

锂离子二次电池具有体积小、质量轻、工作电压高、能量高、循环寿命长且污染小等特点，是未来发展的理想能源。多年来，锂离子电池所选材料和电池加工工艺也都有了很大的进步，但仍有待改进的部分，如电池在工作过程中散热问题和安全问题。

目前市场上推出的高倍率电池在大倍率充放电时，短时间内会产生大量的热量，尤其是电池中心内部电解液，温度会很高，加上采用的钢壳密闭封装，导致内部热量很难及时散发出去，造成安全隐患；另外锂离子电使用池辊槽封口后，在预充老化分容、循环等过程中会产生气体，气体来源于电解液与正负极材料、杂质的副反应，或者温度过高电解液自己分解产气，一方面导致极片干涸，锂离子传输速度下降，电池阻抗增加，循环衰减；另一方面由于产生的过多气体无法及时排出，造成电池内压过大，电池失效，使得电池报废。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述锂离子电池在工作过程中产生热量、气体散发不出去的现象，导致的电池存在安全隐患、报废的问题，本实用新型提供一种具有散热防爆功能的电池。

本实用新型采用的技术方案如下：一种具有散热防爆功能的电池，包括电池壳体和设置在所述电池壳体上的盖帽，还包括具有中空结构的导热管，所述盖帽的顶端固定设置有螺柱，所述导热管一端与螺柱固定连接，所述导热管的另一端延伸到电池壳体的内部，所述的导热管的底端设置有与中空结构连通的第一通孔，所述的导热管的顶端设置有与中空结构连通的第二通孔，所述的螺柱上设置有与第二通孔连接的第三通孔，所述的中空结构的顶部设置有固定块，且中空结构的底部设置有活动块，所述固定块和活动块通过弹簧连接，所述活动块的底部设置有与第一通孔对应的封口珠。

通过在电池壳体内设置导热管，可以使电池内部产生的热量通过导热管传导到电池的盖帽上，通过盖帽和螺柱快速的传导出去，通过采用中空结构的导热管；通过在导热管的底部和顶部分别设置与中空结构连通的第一、第二通孔，且在螺柱上设置连通第二通孔的第三通孔，可以使电池内部产生的气体通过第一通孔、中空结构、第二通孔和第三通孔排出电池的内部；另外为了防止电解液通过以上的排气孔泄露出去，在第一通孔的上方设置封口珠，并且通过活动块固定封口珠，通过弹簧和固定块来固定活动块，当电池内部的压力太大时，电池内部的气体压迫封口珠，使第一通孔打开使气体排出，这防止了电池内部的电解液泄露。

优选地，所述导热管与螺柱连接的一端设置有外螺纹，所述的螺柱上设置有与所述外螺纹对应的内螺纹，所述盖帽上设置有使导热管通过的第四通孔。导热管通过螺纹连接到螺柱上，使导热管稳定，又便于电池内部热量的排出。

优选地，所述的导热管的中空结构的底部两侧分别设置有活动块轨道，所述的活动块轨道直径是活动块直径的1.1～1.5倍。通过设置活动块轨道，防止了活动块脱轨，又避免了第一通孔密封不严。

优选地，所述的封口珠通过设置在活动块上的凹槽与活动块连接。通过设置在活动块上的凹槽，使封口珠稳定的固定在活动块上。

优选地，所述的封口珠的直径大于第一通孔的直径。使封口珠的直径大于第一通孔的直径，避免第一封口密封不严导致的电解液泄露。

优选地，所述的导热管的底端距离电池壳体的底端的距离为10～15mm。使导热管远离电池壳体底端一小段距离，避免了导热管和电池壳体直接接触而导致的短路，又可以使电池内部的热量尽可能的通过导热管传导出去。

优选地，所述的第二通孔、第三通孔为的直径等于第一通孔的直径。使气体顺利的通过第二通孔、第三通孔排出去。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过在电池的壳体内设置导热管，可以使电池内部产生的热量通过导热管传导到电池的盖帽上，通过盖帽和螺柱快速的传导出去，防止了电池的内部温度过高；

2.通过在导热管的底部和顶部分别设置与中空结构连通的第一、第二通孔，且在螺柱上设置连通第二通孔的第三通孔，可以使电池内部产生的气体通过第一通孔、中空结构、第二通孔和第三通孔排出电池的内部；

3.为了防止电解液通过以上的排气孔泄露出去，在第一通孔的上方设置封口珠，并且通过活动块固定封口珠，通过弹簧和固定块来固定活动块，当电池内部的压力太大时，电池内部的气体压迫封口珠，使第一通孔打开使气体排出，这防止了电池内部的电解液泄露；

4.通过设置活动块轨道，防止了活动块脱轨，又避免了第一通孔密封不严；