[实用新型]织物输送带用带扣斜式连接结构

说明书

本实用新型涉及多种织物输送带用带扣斜式连接结构，属于织物输送带连接扣技术领域，提供了一种采用倾斜结构布置，能够有效增加输送带额定拉伸强度，减少受力集中，避免断带，降低输送带扣的磨损。织物输送带用带扣斜式连接结构，所采用的技术方案为织物输送带通过织物输送带扣连接，织物输送带扣之间贯穿有串条，织物输送带的接头端为斜边，斜边与织物输送带带边的夹角为45°，沿织物输送带的接头端依次钉上斜式输送带扣；本实用新型广泛用于织物输送带的接头连接。

技术领域

本实用新型涉及多种织物输送带用带扣斜式连接结构，属于织物输送带连接扣技术领域。

背景技术

目前，现有织物输送带主要存在以下缺点：1、输送带通过输送带扣连接，接头处只能达到带体额定拉伸强度的70%左右，容易造成接头处的断裂；2、输送带接头直接通过输送带扣连接，输送带扣与带体垂直布置，受力更加集中，长时间在高强度拉力的工作条件下，输送带扣与带面容易出现拔脱，造成断带；3、输送带扣与带体垂直布置，由于输送带中间的托辊承载70%的物料重量，两侧托辊各承载15%，这样输送带扣与各个滚筒托辊直线撞击擦过，导致输送带扣中间部分磨损严重；4、输送带主要采用的刮板式清扫器安装在卸载滚筒的下方，清扫器的刮板与输送带扣直线撞击过去，导致输送带扣和清扫器刮板磨损严重。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种采用倾斜结构布置，能够有效增加额定拉伸强度，减少受力集中，避免断带，降低输送带扣磨损的织物输送带用带扣斜式连接结构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为织物输送带连接头用斜式带扣，包括织物输送带，所述织物输送带通过输送带扣连接，所述输送带扣之间贯穿有串条，所述织物输送带的接头端为斜边，所述斜边与织物输送带带边的夹角为45°，沿织物输送带的接头端依次钉上斜式输送带扣。

优选的，所述串条的外部注塑有塑料层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型采用在织物输送带接头采用斜边设计，斜边与输送带带边的夹角为45°，使输送带扣沿斜边进行布置， 能够有效减少接头处的受力集中，避免输送带扣拔脱，并且提高了接头的额定拉伸强度，同时由于输送带扣呈倾斜布置，输送带扣与滚筒及刮板斜擦过去，这样能够大大降低磨损，延长胶带、托辊及刮板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，织物输送带用斜式胶带扣，包括织物输送带1，织物输送带1通过输送带扣2连接，输送带扣2之间贯穿有串条3，织物输送带1的接头端为斜边4，斜边4与织物输送带带边的夹角为45°，这样能够大大提高胶带接头的额定拉伸强度，减少磨损量，延长织物输送带接头的使用寿命，提升了输送带运行的安全系数，有效避免了断带风险。其中，串条3的外部注塑有塑料层，这样在输送带扣受力时，塑料层受力变形，串条牢牢固定在输送带扣之间，避免串条脱落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。