[实用新型]一种摄像头激光密封焊接设备

说明书

本实用新型公开一种摄像头激光密封焊接设备，包括用于固定焊接设备的第一基板和第二基板，所述焊接设备还包括激光器系统、X向自动补偿系统、Y向自动补偿系统、轴向旋转补偿系统、预压紧系统以及主控单元，所述激光器系统和X向自动补偿系统相对布置分别安装于第一基板和第二基板上，所述Y向自动补偿系统、轴向旋转补偿系统和预压紧系统自下而上布置在X向自动补偿系统上，所述主控单元控制各系统协同工作。相比现有技术能够提高车载摄像头的密封性能，以及提高密封焊接的工作效率。

〖技术领域〗

本实用新型涉及密封焊接设备，具体涉及应用于车载摄像头塑胶外壳的激光密封焊接设备。

〖背景技术〗

随着生产车载摄像头生产关系和生产力的不断改善，对摄像头性能的要求越来越高，现有摄像头壳体的环周密封焊接采用超声波焊接，会对其内部元器件造成不可逆的损伤，并且接触面断续、不均匀，很难保证其密封性能，表现为合格率较低，且现有的焊接工序仍使用人工操作，焊接时的异响对人身有一定的伤害。

〖实用新型内容〗

本实用新型旨在提供一种摄像头激光密封焊接设备，相比现有技术能够提高车载摄像头的密封性能，以及提高密封焊接的工作效率。

本实用新型采用的技术方案如下：一种摄像头激光密封焊接设备，包括用于固定焊接设备的第一基板和第二基板，所述焊接设备还包括激光器系统、X向自动补偿系统、Y向自动补偿系统、轴向旋转补偿系统、预压紧系统以及主控单元，所述激光器系统和X向自动补偿系统相对布置分别安装于第一基板和第二基板上，所述Y向自动补偿系统、轴向旋转补偿系统和预压紧系统自下而上布置在X向自动补偿系统上，所述主控单元控制各系统协同工作。

进一步的，所述激光器系统自下而上包括，安装于第一基板上，能为激光器系统提供位移的平面位移调节板；为激光器在X向精确调整的X向直线模组；为激光器在Y向精确调整的Y向直线模组；为激光器在Z向精确调整的Z向直线模组；可实现激光器俯仰角度位置精确调整的角度模组；以及激光器，所述激光器通过安装板固定于角度模组上。

进一步的，所述X向自动补偿系统包括，安装于第二基板上的X向自动补偿安装底板；控制X向自动补偿系统沿X向位移的X向补偿电机；与X向补偿电机配套使X向自动补偿系统沿X向位移的X向自动补偿丝杆；以及通过X向连接块安装于X向自动补偿安装底板上的X向自动补偿滑块。

进一步的，所述Y向自动补偿系统包括，安装于X向连接块上的Y向自动补偿安装底板；控制Y向自动补偿系统沿Y向位移的Y向补偿电机；与Y向补偿电机配套使Y向自动补偿系统沿Y向位移的Y向自动补偿丝杆；以及通过Y向连接块安装于Y向自动补偿安装底板上的Y向自动补偿滑块。

进一步的，所述轴向旋转补偿系统自下而上包括电机、电机安装板、支撑柱、安装法兰和转座，所述电机安装板安装在X向自动补偿系统上，实现轴向旋转补偿系统的安装固定；所述电机通过转轴和轴承为转座提供旋转的动力。

进一步的，所述预压紧系统包括转移气缸装置和压紧气缸装置，所述转移气缸装置和压紧气缸装置通过压紧安装底板固定于Y向自动补偿系统上。

进一步的，所述转移气缸装置包括转移气缸、转移气缸安装板和浮动接头，所述转移气缸安装板安装于Y向连接块上，所述转移气缸通过浮动接头与压紧安装底板连接。

进一步的，所述压紧气缸装置包括第一支撑板、第二支撑板和连接板，所述第一支撑板通过连接板与第二支撑板连接；所述第一支撑板、第二支撑板和连接板安装于压紧安装底板上；

在所述第一支撑板和第二支撑板的上端通过压紧气缸安装板连接，在气缸安装板的上端安装有压紧气缸，所述压紧气缸通过连杆带动安装于连杆下端的压盘使压盘上下移动。

进一步的，所述压盘与转座处于同一轴线上。