[实用新型]一种自动升降料仓装置

说明书

本实用新型公开了一种自动升降料仓装置，包括电源、光电传感器、电机和上接近开关，所述电源的表面设置有开关，所述光电传感器的下方设置有物料，且物料的下方安置有料仓底板，所述上接近开关的上方设置有光电传感器，且上接近开关的下方固定有下接近开关，所述电机的上表面设置有丝杆，且丝杆的外部套接有滑块，所述电机右侧连接有继电器，且继电器分别与上接近开关、下接近开关相连，所述光电传感器与控制模块相连，且控制模块与继电器相连。本实用新型自动升降料仓装置安装的光电传感器能够检测料仓底板有无物料实现自动化升降料仓底板，便于工作人员拿取物料，避免了物料拿取依赖于人工操作，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及自动升降料仓装置领域，具体涉及一种自动升降料仓装置。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对纺织品的需求日益增长，纺织业的生产越来越趋向自动化，然而在传统的纺织业中，很多工序一直依赖于人工操作，大大降低了效率，增加了人工成本。

在传统纺织业中，取料及放料工序一直是自动化的难点，在车间，物料通常被堆放在物料筐中或放置于操作台上，物料的堆积造成空间的浪费，而物料拿取依赖于人工操作，效率较低，同时随着生产线中其他工序自动化的不断推进，人工操作的物料拿取已经很难满足整体工序的自动化进程，目前常用的自动化料仓装置借助丝杆实现升降，很多研究中采用步进电机对丝杆进行驱动，但该驱动方式成本相对较高，会造成额外的浪费，为了提高取料及放料的效率，推动其自动化，本实用新型提出了一种自动升降料仓装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动升降料仓装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上在传统纺织业中，取料及放料工序一直是自动化的难点，在车间，物料通常被堆放在物料筐中或放置于操作台上，物料的堆积造成空间的浪费，而物料拿取依赖于人工操作，效率较低，同时随着生产线中其他工序自动化的不断推进，人工操作的物料拿取已经很难满足整体工序的自动化进程，目前常用的自动化料仓借助丝杆实现升降，很多研究中采用步进电机对丝杆进行驱动，但该驱动方式成本相对较高，会造成额外的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动升降料仓装置，包括电源、光电传感器、电机和上接近开关，所述电源的表面设置有开关，所述光电传感器的下方设置有物料，且物料的下方安置有料仓底板，所述上接近开关的上方设置有光电传感器，且上接近开关的下方固定有下接近开关，所述料仓底板的后方固定安装有滑块，所述电机的上表面设置有丝杆，且丝杆的外部套接有滑块，所述电机右侧连接有继电器，且继电器分别与上接近开关、下接近开关相连，所述光电传感器与控制模块相连，且控制模块与继电器相连。

优选的，所述电源为直流电源。

优选的，所述电源、开关、光电传感器、控制模块、电机、继电器、上接近开关和下接近开关之间的连接均为电性连接。

优选的，所述光电传感器设置在料仓底板的左上方。

优选的，所述丝杆的表面为螺纹结构。

优选的，所述滑块的内部为螺纹结构，且滑块内部的螺纹结构与丝杆表面的螺纹结构相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动升降料仓装置设置的光电传感器能够检测料仓底板有无物料实现自动化升降料仓底板，便于工作人员拿取物料，避免了物料拿取依赖于人工操作，提高了工作效率，丝杆能够通过其表面的螺纹结构将滑块向上旋转或向下旋转，从而带动物料上移或下移，避免物料被堆放在物料筐中或放置于操作台上，造成空间的浪费，控制模块能够通过光电传感器的检测结果将信号传送给电机，从而决定物料的上移或下移，实现自动化升降仓料，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型电路原理结构示意图。