[实用新型]应用于包装机的三通换向阀

说明书

本实用新型提供的一种应用于包装机的三通换向阀，属于包装机配件领域，该应用于包装机的三通换向阀，通过腔体将主管道和侧管道连通，在腔体内设置翻板，翻板由回转气缸控制回转用来开关负压和换气，从而克服了现有技术中或采用反复开启关闭风机导致容易损坏风机的问题，也克服了现有技术中或采用一个气动蝶阀容易憋坏风机的问题，亦克服了现有技术中或采用两个启动蝶阀导致安装空间增加、安装不美观、成本较高的问题，进而既保证了风机的使用寿命，又节约了安装空间，并且成本低、外形美观。

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，尤其涉及一种应用于包装机的三通换向阀。

背景技术

包装机在工作充填下料过程中，会有扬尘产生，需要用负压将扬尘吸走，由于计量方式的原因，负压风力需要在某个阶段停止，然后在下一阶段再次启动，负压的整个工作状态是需要反复的开和关。

要完成这种工作状态有三种方式：

第一种：需要停止负压的时候将风机关掉，需要开启负压时再将风机打开，这种反复启动停止风机容易损坏风机，而且停止风机后残留的负压还会持续几秒，不能立刻停止。

第二种：在负压管道上安装一个气动蝶阀，需要停止负压时将蝶阀关闭即可，这种方式长时间使用容易将风机憋坏。

第三种：在负压管道上安装两个气动蝶阀，一个蝶阀安装在管道中间，另一个蝶阀安装在管道侧面当做换气阀，当需要停止负压时候将通道的蝶阀关闭，侧面的换气阀打开，这样可以防止风机憋坏，但是这种方式需要比较大的安装空间，安装效果不美观，成本也比较高。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种应用于包装机的三通换向阀，以克服现有技术中或采用反复开启关闭风机导致容易损坏风机的问题，也克服现有技术中或采用一个气动蝶阀容易憋坏风机的问题，亦克服现有技术中或采用两个启动蝶阀导致安装空间增加、安装不美观、成本较高的问题，从而既保证了风机的使用寿命，又节约了安装空间，并且成本低、外形美观。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种应用于包装机的三通换向阀，其中，包括：与风机连接的主管道、与所述包装机的吸尘罩连接的侧管道，所述主管道与所述侧管道通过一腔体连通；

所述腔体顶部设置有回转气缸，部分所述腔体侧壁开设有多个换气小孔，所述腔体内部设置有隔板，所述隔板的三侧边均固定在所述腔体内壁上，所述隔板的剩余一侧边上设置有旋转轴，所述旋转轴上固定有翻板，所述回转气缸可带动所述旋转轴180°回转；

所述隔板、所述翻板和开设有所述换气小孔的部分腔体侧壁可构成仅有换气小孔的密闭空腔。

上述的应用于包装机的三通换向阀，其中，所述侧管道具有两个，分别为第一侧管道和第二侧管道，所述第一侧管道和所述第二侧管道位于所述腔体的两侧。

上述的应用于包装机的三通换向阀，其中，所述第一侧管道与所述换气小孔位于同一位面的腔体侧壁上，且与所述腔体内壁固定的所述隔板的其中一个侧边在所述第一侧管道和所述换气小孔之间。

上述的应用于包装机的三通换向阀，其中，部分所述腔体侧壁上均匀开设有多个换气小孔。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供的应用于包装机的三通换向阀，通过腔体将主管道和侧管道连通，在腔体内设置翻板，翻板由回转气缸控制回转用来开关负压和换气，从而克服了现有技术中或采用反复开启关闭风机导致容易损坏风机的问题，也克服了现有技术中或采用一个气动蝶阀容易憋坏风机的问题，亦克服了现有技术中或采用两个启动蝶阀导致安装空间增加、安装不美观、成本较高的问题，进而既保证了风机的使用寿命，又节约了安装空间，并且成本低、外形美观。

附图说明