[实用新型]电机接线板及电机

说明书

本实用新型提供了一种电机接线板及电机，所述电机接线板包括绝缘主体，所述绝缘主体包括出线部以及连接在所述出线部的底部的固定部，且所述固定部上具有多个第一固定孔以及多个端子安装位；所述出线部上具有多个相互独立的走线孔；每一所述走线孔的两端分别为入口和出口，所述走线孔的出口的直径与三相线束的直径匹配，且所述走线孔的入口的直径大于出口的直径。本实用新型通过改变电机定子的三相线束的走线孔的结构，避免了因电机振动而导致的三相线束与电机接线板的碰撞摩擦，减小了漏电风险。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，更具体地说，涉及一种电机接线板及电机。

背景技术

由电机定子引出的三相高压线束通过电机接线板固定，并通过电机接线板上的接线端子与外部三相电缆线连接，从而实现电机输入的电连接。上述电机接线板通过螺栓固定于电机接线盒上，其不仅可实现接线端子固定，而且可使电机的三相高压线束与电机外壳之间绝缘。

如图1所示，为现有电机接线板的示意图。该电机接线板为整体式结构，且该电机接线板通过两个穿过螺栓孔13的螺栓固定于电机接线盒上。连接电机定子的三相高压线束通过三个出线槽11引出，高压线束的接线端子则通过螺栓固定于电机接线板上的端子固定位12，并进一步与外部的三相电缆接通。

但在上述电机接线板中，出线槽11对三相高压线束没有出线保护，在电机运行过程中产生的振动将导致三相高压线束与电机外壳、电机接线板棱边碰撞摩擦，长期运行将导致三相高压线束绝缘外皮破损，从而存在漏电风险。并且由于出线槽11无遮挡，电机外部螺钉等异物可能掉入电机中，存在安全隐患。此外，由于电机接线板仅通过两个螺栓固定于接线盒上，且集中在电机接线板下部，其固定方式不够稳定，在电机运行的振动工况易使螺栓松动。

如图2所示，是另一现有电机接线板的示意图，该电机接线板采用上下分体式结构，上半部21和下半部22通过穿过固定孔211的螺栓连接。连接电机定子的三相高压线束通过高压出线孔212引出，接线端子则通过螺栓固定于端子固定位221，进一步与外部三相电缆线连接。上述电机接线板同样通过两个螺栓固定于电机接线盒上。

同样地，由于高压出线孔212对三相高压线束没有出线保护，电机运行过程中产生的振动将导致三相高压线束与电机外壳、高压接线板棱边碰撞摩擦，长期运行将导致三相高压线束绝缘外皮破损，存在漏电风险。并且，由于高压出线孔212处无遮挡，电机外部螺钉等异物可能掉入电机中，存在安全隐患。此外，电机接线板只通过两个螺栓固定于接线盒上，且集中在接线板前部，固定方式不够稳定，若电机运行振动较大，螺栓易松动。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述电机接线板中存在高压线束易磨损的问题，提供一种新的电机接线板及电机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种电机接线板，包括绝缘主体，所述绝缘主体包括出线部以及连接在所述出线部的底部的固定部，且所述固定部上具有多个第一固定孔以及多个端子安装位；其特征在于：所述出线部上具有多个相互独立的走线孔；每一所述走线孔的两端分别为入口和出口，所述走线孔的出口的直径与三相线束的直径匹配，且所述走线孔的入口的直径大于出口的直径。

在本实用新型所述的电机接线板中，所述出线部具有挡板，且所述挡板上具有胶套安装孔；所述胶套安装孔装设有胶套，且所述走线孔由所述胶套上的通孔构成。

在本实用新型所述的电机接线板中，所述胶套的外周具有环形凸起。

在本实用新型所述的电机接线板中，所述胶套的径向截面由环形凸起处的圆环逐渐转为出口处的第一椭圆环，且所述圆环的外径与所述胶套安装孔的直径匹配，所述第一椭圆环的外周的长半径大于所述胶套安装孔的半径。

在本实用新型所述的电机接线板中，所述胶套的径向截面由环形凸起处的圆环逐渐转为入口处的第二椭圆环，且所述圆环的外径与所述胶套安装孔的直径匹配，所述第二椭圆环的外周的长半径大于所述胶套安装孔的半径。