[实用新型]一种切削液自动灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种切削液自动灌装装置，包括底座，所述底座的顶部垂直固定有一组导向杆，且导向杆之间固定有位于底座顶部上方的固定板，所述固定板的顶部上方设有压板，且固定板的底部下方设有集料盆，所述压板的顶部上方设有固定在导向杆之间的驱动电机，且驱动电机的输出轴固定有位于压板上方的推杆，所述压板和集料盆之间固定有连接柱。本实用新型通过驱动电机、推杆、压板、集料盆、第二单向阀、第一单向阀、弹簧和弹性注液袋等结构的配合使用，能够一次性自动灌装多瓶切削液，灌装量大，效率高，且倒置的锥形漏斗能够对灌装瓶进行限制以及定位，避免灌装瓶与注料管不在一条线上。

技术领域

本实用新型涉及灌装装置技术领域，尤其涉及一种切削液自动灌装装置。

背景技术

在化工领域通常会使用到切削液，切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

目前，切削液在生产加工后通常需要对其进行灌装，传统的灌装方式为人工灌装，灌装效率低。而，现有的自动灌装设备，在灌装切削液时，容易造成切削液灌洒、灌漏，十分浪费材料。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切削液自动灌装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种切削液自动灌装装置，包括底座，所述底座的顶部垂直固定有一组导向杆，且导向杆之间固定有位于底座顶部上方的固定板，所述固定板的顶部上方设有压板，且固定板的底部下方设有集料盆，所述压板的顶部上方设有固定在导向杆之间的驱动电机，且驱动电机的输出轴固定有位于压板上方的推杆，所述压板和集料盆之间固定有连接柱，且压板与固定板的相对侧沿长度方向固定有弹性注液袋，所述弹性注液袋的底部均固定有与弹性注液袋内部连通的注料管，且注料管设有第二单向阀，所述集料盆的内侧固定有位于注料管正下方的锥形漏斗，且锥形漏斗的内侧套接有位于底座顶部的灌装瓶。

优选的，所述压板的两端固定有弹簧，且弹簧远离压板的一端均与固定板固定。

优选的，所述弹性注液袋远离注料管的一端连接有与弹性注液袋内部连通的进料管，且进料管设有第一单向阀，且进料管远离弹性注液袋的一端连接有位于底座顶部的储液箱，且储液箱连接有与集料盆内部连通的回流管。

优选的，所述压板和集料盆均设有与导向杆大小适配的安装孔，且导向杆滑动套接在安装孔内，且导向杆沿长度方向设有位于固定板上方的刻度线。

优选的，所述锥形漏斗的底部设有贯穿集料盆的通孔，且灌装瓶套接在通孔内侧。

优选的，所述弹性注液袋为橡胶材料制成，且固定板与压板平行设置。

本实用新型中，通过驱动电机、推杆、压板、集料盆、第二单向阀、第一单向阀、弹簧和弹性注液袋等结构的配合使用，能够一次性自动灌装多瓶切削液，灌装量大，效率高，且倒置的锥形漏斗能够对灌装瓶进行限制以及定位，避免灌装瓶与注料管不在一条线上，无法进行灌装以及灌装瓶在灌装时倾倒的情况；另外，设置的锥形漏斗还能在灌装时将灌洒、灌漏的切削液导向集料盆内，通过回流管能够将切削液回流到储液箱中，从而达到节约材料的目的，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种切削液自动灌装装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种切削液自动灌装装置的集料盆俯视示意图。

图中：1底座、2导向杆、3固定板、4压板、5集料盆、6连接柱、7锥形漏斗、8弹性注液袋、9第一单向阀、10注料管、11第二单向阀、12灌装瓶、13驱动电机、14推杆、15储液箱、16弹簧。

具体实施方式