[实用新型]用于电容器电芯的切断机构

说明书

一种用于电容器电芯的切断机构，包括输送定位模组和裁切模组，输送定位模组设于安装架体上；裁切模组设于输送定位模组的一侧端上。通过输送定位模组和裁切模组的设置，可将电容器电芯的正负极材料一边输送，一边切割，据此，不但有利于提高生产率，降低生产成本，而且裁切模组设于输送定位模组上，可以有利于缩小占地面积，还有利于对正负极材料的宽度控制裁切，而该正负极材料的裁切宽度可达到260mm；再有的是，输送定位模组在输送正负极材料的同时可对正负极材料定位，由此，有利于使到裁切模组对正负极材料的整齐切断，并保证正负极材料的横切面无毛刺，大大提高正负极材料的裁切质量。

技术领域

本实用新型属于电容器的技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于电容器电芯的切断机构。

背景技术

电容器为以高纯度之铝金属为阳极，于其表面使用阳极氧化所形成的氧化薄膜(oxide film)作为电介质(dielectric medium)，使液体之电解质密接于氧化薄膜, 另与阴极铝箔所构成之有极性电容器。但也可将两个阳极组合起来,而构成无极性电解电容器或交流用之电解电容器。

同时，因铝电解电容器具备了体积小，容量大且价格低廉等优点，故被广泛的使用于电子机器的旁路(by-pass)、耦合回路(coupling)、喇叭系统的纲路 (net-32ork)、闪光灯、马达启动、连续交流等回路。尤其近来主要材料的质量提升,制造技术的进步及完美的质量管理。铝电解电容器更广泛的使用于民生电器用品及各种产业用电器。以目前铝电解电容器使用最多的产品分别为主机板、监视器、电源供应器、CD、VCD、DVD音响、电视机、无线通讯、录像机、电话机、数据机等产业。

目前制造电容器电芯的生产流程大致为备料、挤压、切断、卷绕、上胶及下料，而每个生产工序需要对应配备相应的加工设备。但是，在切断工序中，使用切断机器切断送来的正负极材料时，往往由于正负极材料没有定位设置好，所切出的正负极材料容易存在切偏的问题，致使后续卷绕成型的素子出现大小不均的问题；同时，在切断送来的正负极材料时，需要人工移送正负极材料，或者另外配备一输送装置，以传送正负极材料，而这样，不但会造成占地面积大，生产成本高，而且生产效率低。

可见，现有技术中至少存在以下缺陷：目前用于电容器电芯的切断机器存在容易切偏、占地面积大、生产成本高及生产效率低的问题。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种用于电容器电芯的切断机构及电容器电芯的制造方法，以解决现有技术中的制造电容器电芯的生产线存在占地面积大、生产成本高、生产效率低以及生产出来的电容器电芯的外径尺寸有限的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于电容器电芯的切断机构，包括：

输送定位模组，所述输送定位模组设于所述安装架体上，用以将挤压加工后的正负极材料输送至指定位置处并可使该正负极材料定位；

裁切模组，所述裁切模组设于所述输送定位模组的一侧端上，用以将由所述输送定位模组输送来并定位好的所述正负极材料进行裁切加工，以裁切出该正负极材料所需的宽度。

具体地，所述输送定位模组包括：

输送定位安装座，所述输送定位安装座连接于所述安装架体上；

正极材料输送滚轴组件，所述正极材料输送滚轴组件可活动设于所述输送定位安装座的一侧端上，用以对所述正负极材料中的正极材料进行输送；

负极材料输送滚轴组件，所述负极材料输送滚轴组件可活动设于所述输送定位安装座的另一侧端上，并与所述正极材料输送滚轴组件相对设置，用以对所述正负极材料中的负极材料进行输送；