[实用新型]一种锅具

说明书

本实用新型提供一种锅具，包括锅体和盖合于锅体上的锅盖，所述锅盖包括基体和基体外烧结的搪瓷层，所述基体包括边沿低中间高的盖主体，以及所述盖主体边沿向外弯折形成一圈供烧结前从盖主体上流下的搪瓷釉摊开的水平边。在保证锅盖外形简洁的情况下，解决了搪瓷锅盖存在积釉的问题，降低了成本，并且锅盖的变形小。

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种锅具。

背景技术

锅具一般包括锅体和锅盖，为了防止锅盖凝结的水珠流至锅体外，一般将锅盖的直径设计为小于锅口直径，为了防止锅盖在盖合后移动，一般在锅口内侧处形成一圈放置槽，通过放置槽来限制锅盖的位置。对于铸铁锅来说，常采用两种方案来形成该放置槽：第一种是，在锅口处形成径向向外的锅沿，锅沿呈L型，该L型结构作为放置槽；第二种是，将锅口内侧的厚度减薄后直接作为放置槽。对于第二种来说，锅体简单，没有径向朝外的锅沿，材料利用率高，然而由于放置槽是由于锅口处减薄后形成，因此放置槽的尺寸有限，加之锅体本身存在一定的变形，使放置槽也存在一定的变形。对于采用金属基体的搪瓷锅盖来说，搪瓷烧结温度一般为700℃到800℃，锅盖易变形，从而出现锅盖漏出放置槽的情况，导致用户体验和烹饪效果变差。

更为关键的，搪瓷锅盖在浸釉、甩釉之后，转运过程中，锅盖上的搪瓷釉依旧会缓慢的往下流动，并在盖沿的随机位置集聚，烧结后集聚的搪瓷釉则会形成小凸包，从而大大影响外观，必须经过人工打磨后才能上市，大大增加了成本，并且打磨可能损伤搪瓷层，使锅盖基体外露而导致产品不合格。

因而，确有必要提供一种技术方案，以克服上述现有技术存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的其中一目的在于提供一种锅具，在保证锅盖外形简洁的情况下，解决了搪瓷锅盖存在积釉的问题，降低了成本，并且锅盖的变形小。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种锅具，包括锅体和盖合于锅体上的锅盖，所述锅盖包括基体和基体外烧结的搪瓷层，所述基体包括边沿低中间高的盖主体，以及所述盖主体边沿向外弯折形成一圈供烧结前从盖主体上流下的搪瓷釉摊开的水平边。

采用该方案后，锅盖基体在浸釉、甩釉之后的转运过程中，盖主体上的搪瓷釉会缓慢的往下流动，当留至水平边时，流速减缓，搪瓷釉由于重力原因会慢慢摊开，从而消除现有集聚的凸包结构，同时由于流下的搪瓷釉在水平边上摊开，避免了集聚的搪瓷釉继续向下并由于附壁效应流至基体背面的情况发生，因此能够同时消除在锅盖上表面和背面形成积釉的缺陷，无需人工打磨，降低了成本，且仅通过形成水平边即解决了该难题，锅盖的外形依据简洁。同时水平边还起到加强锅盖的作用，可减小锅盖在烧结过程中的变形量。

本实用新型其中一些实施例中，所述水平边和盖主体之间通过圆弧段过渡，水平边与盖主体之间的夹角为140-160°。通过圆弧段过渡，以及水平边与盖主体之间的夹角选择为140-160°，通过平缓过渡的结构，使流下的搪瓷釉顺畅的过渡至水平边，而不影响搪瓷釉摊平。

本实用新型其中一些实施例中，所述水平边还向回弯折形成一叠边。通过该叠边进一步加强锅盖，减少锅盖在烧结过程中的变形量。

本实用新型其中一些实施例中，所述锅体包括锅底和由锅底周侧向上延伸的锅侧壁，锅侧壁上部敞口，锅侧壁的内表面和外表面为弧形面，其中外表面为连续平滑的弧形面，至少锅侧壁上部为至下而上厚度逐渐增加的厚度渐变段，敞口处的内表面则向外表面方向凹陷形成供锅盖水平边放置的放置槽。

锅侧壁上部为至下而上厚度逐渐增加的厚度渐变段，通过至下而上逐步提高锅侧壁上部的厚度，从而减小敞口处的变形量，增加的壁厚则允许开设更大的放置槽，从而通过增大放置槽的尺寸和精度，来保证锅盖盖合于锅体上时，锅盖边不会漏出放置槽。同时由于锅侧壁的外表面为连续平滑的弧形面，不存在径向槽外的锅沿结构或者外表面呈现的其它突变结构，因此从外形上看锅体简洁，用户体验好。