[实用新型]石膏颗粒磨粉前的除铁传输设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏粉生产装置领域板框过滤装置，尤其是涉及石膏颗粒磨粉前的除铁传输设备。

背景技术

生产石膏粉的石膏颗粒中含有大量的铁。在后续的研磨过程中，石膏颗粒中的铁化物会使得磨粉机磨损比较严重。现有的石膏除铁设备是在进料口和出料口横置一根或多根磁铁棒，在原料通过时将铁屑直接吸附在磁铁棒上，清理时将磁铁棒拿出来，用手直接将吸附的铁屑清除。但磁铁上的铁屑达到一定量时，要进行清除。如果清除不及时，磁铁上的铁屑达到一定量，从而使吸附力降低，会有铁化物进行磨粉机，使磨粉机磨损比较严重。

中国专利公告号：CN203235560U公开了传输皮带除铁装置，该传输皮带除铁装置包括：物料输送带及除铁器，除铁器设于物料输送带上方。本实用新型的传输皮带除铁装置，结构简单，能够吸附传送带上物料中的铁质，并将铁质分离出来。

要除铁的石膏颗粒在传输皮带上直线运行，石膏颗粒层比较薄时，容易吸附铁屑；但石膏颗粒层比较厚时，上层的石膏颗粒容易吸附铁屑，下层的不容易吸附。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、操作简单、降低能耗、去除铁屑彻底的石膏颗粒磨粉前的除铁传输设备；有效的解决了石膏颗粒磨粉前除铁的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是：

石膏颗粒磨粉前的除铁传输设备，包括输送支架、输送带、除铁支架和控制箱；

输送支架上设有输送带、除铁支架，输送支架侧面设有控制箱，输送带由输送电机驱动；

除铁支架设有磁力板支撑槽和四只支撑脚，磁力板支撑槽设有两个矩形孔，沿输送方向磁力板支撑槽内矩形孔上方分别设有第一磁力板和第二磁力板，两个矩形孔之间的连接板向下设有分料钉，分料钉长度小于支撑脚长度；支撑脚与输送支架之间设有重力传感器；

控制箱内设有控制器，控制箱侧面设有启动按钮、停止按钮，控制箱上设有光电报警器；

启动按钮、停止按钮和重力传感器通过信号线与控制器相连，控制器通过控制线与输送电机和光电报警器相连。

所述第一磁力板和第二磁力板为永磁磁力板。

所述分料钉直线分布，并且有3-5根。

所述控制器为DCS主机。

所述信号线、控制线为屏蔽线。

工作时，按下启动按钮，启动按钮将信号传递给控制器，控制器控制输送电机运行。石膏颗粒在输送带上直线运行，通过除铁支架下方时，第一磁力板先将石膏颗粒上层的铁屑吸附在第一磁力板上；将经分料钉分料，将石膏颗粒层搅动，第二磁力板将搅动后的石膏颗粒中上层的铁屑吸附在第二磁力板上；当第一磁力板和第二磁力板吸附的铁屑达到一定重量时，重力传感器将信号通过信号线传给控制器；控制器通过控制线控制光电报警器报警，并控制输送电机停止运行。避免将含铁屑的石膏颗粒进行磨粉机，使磨粉机磨损比较严重。工人听到光电报警器报警后，按下停止按钮，停止按钮将信号传递给控制器，控制器控制光电报警器结束报警，工人及时清除第一磁力板和第二磁力板吸附的铁屑。

正常工作时，工人按下停止按钮后，停止按钮将信号传递给控制器，控制器控制输送电机停止运行。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型结构简单、操作简单、降低能耗、去除铁屑彻底。

2.本实用新型采用重力传感器和控制器，当第一磁力板和第二磁力板吸附的铁屑达到一定重量时，使石膏颗粒停止输送入磨粉机，保证无铁屑进入磨粉机。

3.本实用新型第一磁力板和第二磁力板采用永磁磁力板，具有磁场强、寿命长、运行可靠、无需维护等特点。与电磁除铁器比较无需电能励磁，具有显著节能的效果；无需控制电路，运行可靠无故障；体积小易安装的优点。

4.本实用新型采用分料钉将上层除铁的石膏颗粒进行搅拌，使下层的石膏颗粒翻动，被第二磁力板吸附，保证能彻底去除铁屑。

5.本实用新型采用光电报警器，能及时报警，让员工及时清除第一磁力板和第二磁力板吸附的铁屑。

6.本实用新型信号线和控制线采用屏蔽线，具有较高的传输速率和良好的抗电磁干扰能力保证了压紧作业的安全运行。

7.本实用新型控制器为DCS主机能对各设备进行自动化控制，控制精度高。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型所述除铁支架的立体示意图。

图3为本实用新型的连线示意图。