[实用新型]防止粉尘沉积的脱硫水处理结构

说明书

本实用新型涉及脱硫废水处理设备的技术领域，公开了防止粉尘沉积的脱硫水处理结构，包括依序管道串联的用于对废烟气进行脱硫处理的SCR装置、回收废烟气中热量的空气预热装置以及尾气处理装置，空气预热装置与尾气处理装置之间连接有中间管道，中间管道上设置有对脱硫废水进行雾化的雾化喷头，雾化喷头连接有对废水进行脱硫处理的脱硫装置，废水经脱硫装置进行脱硫处理后由雾化喷头进行雾化喷入中间管道内，高温废烟气通过SCR装置和空气预热装置后，将雾化喷头喷出的雾化脱硫水进行蒸发，蒸发后形成废粉尘物由尾气处理装置进行处理；空气预热装置并联有高温管道，高温管道可以提高中间管道中废烟气的温度，提高脱硫水的蒸发效率，减少粉尘的沉积。

技术领域

本实用新型涉及脱硫废水处理设备的技术领域，特别涉及防止粉尘沉积的脱硫水处理结构。

背景技术

火力发电行业石灰石-石膏湿法烟气脱硫(FGD，Flue Gas Desulfurization)产生的废水成分复杂，处理难度较高，受到广泛关注。FGD产生的废水呈弱酸性，悬浮物和可溶解性固体含量较高，且重金属超标，对处理技术要求较高，处理费用较高。尤其对于火电厂中水系统回用脱硫塔、白泥/电石渣/钢渣湿法烟气脱硫、含碱工业废水脱硫的FGD系统，其废水水质更为复杂对于脱硫废水零排放技术，国内主要科研院、电力环保企业以及各高校开展了各项技术的研究及应用工作，但理论研究居多，技术应用业绩相对较少。由于投资、运行及各电厂实际情况不一致，可采取不同的零排放技术。根据电厂经营状况、机组负荷、排烟温度、灰场状况、除尘工艺等区别，各技术都有一定的应用空间。目前技术主要有烟道蒸发法、蒸发塔蒸发、浓缩蒸发结晶、补入渣水系统蒸发等技术。

目前，对脱硫水进行处理的方式主要是，将脱硫水进行雾化，然后利用生产过程中的高温废烟气对雾化后的脱硫水进行蒸发，脱硫水的蒸发污为粉尘状，再利用尾气处理装置对粉尘进行处理即可。

现有技术中，一旦当脱硫水的蒸发不够彻底，脱硫水没有在空气中蒸发而是吸附在了管道内壁上后进行的蒸发，那么蒸发后形成的粉尘便会沉积在管道内壁上难以脱离，而由于能源回收的考虑，高温的废烟气会先进行热量回收再与雾化的脱硫水进行反应，这样往往会出现由于热量被回收后的废烟气温度不够而使得脱硫水蒸发不彻底的现象，从而造成管道的粉尘大量沉积，本专利则鉴于此，提供了一种能够有效防止粉尘沉积的脱硫水处理结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防止粉尘沉积的脱硫水处理结构，旨在解决现有技术中对脱硫废水进行蒸发处理时，由于蒸发不够彻底，出现脱硫管道中大量沉积粉尘造成堵塞的问题。

本实用新型是这样实现的，防止粉尘沉积的脱硫水处理结构，包括依序管道串联的用于对废烟气进行脱硫处理的SCR装置、回收废烟气中热量的空气预热装置以及尾气处理装置，所述空气预热装置与所述尾气处理装置之间连接有中间管道，所述中间管道上设置有对脱硫废水进行雾化的雾化喷头，所述雾化喷头连接有对废水进行脱硫处理的脱硫装置，废水经所述脱硫装置进行脱硫处理后由所述雾化喷头进行雾化喷入所述中间管道内，高温废烟气通过所述SCR装置和所述空气预热装置后，将所述雾化喷头喷出的雾化脱硫水进行蒸发，蒸发后形成废粉尘物由所述尾气处理装置进行处理；

所述空气预热装置并联有高温管道，所述高温管道使得由所述SCR装置出来的高温废烟气直接导入到所述中间管道中对所述雾化喷头喷出的雾化脱硫水进行蒸发。

进一步的，所述高温管道内设置有调节废烟气流量的电动调节阀门。

进一步的，所述中间管道的内管壁上设置有多个用于测试所述中间管道中粉尘沉积量的测试结构。

进一步的，所述测试结构包括贯通所述中间管道管壁的测试孔以及镶嵌在所述测试孔中与所述中间管道的内管壁平齐布置的测试板，所述板的外端连接有延伸出所述中间管道的固定杆，所述测试板由所述固定杆从所述测试孔中取出。

进一步的，所述中间管道还设置有将粉尘吹到所述尾气处理装置进行处理的声波吹灰器。