[实用新型]一种激光熔覆侧导板

说明书

本实用新型公开了一种激光熔覆侧导板，包括：侧导板本体，所述侧导板本体设有矩形槽，所述矩形槽内激光熔覆合金耐磨层，所述激光熔覆合金耐磨层包含多层熔覆层，每层熔覆层包含若干激光熔覆条，所述激光熔覆条的长度方向与矩形槽的长度方向一致，所述激光熔覆条沿矩形槽宽度方向均布，每层激光熔覆条的宽度之和等于矩形槽的宽度，所述矩形槽内的激光熔覆合金耐磨层由三层激光熔覆层叠加熔合而成，且每层激光熔覆层的两侧与矩形槽侧壁的表面熔合，所述激光熔覆合金耐磨层的厚度为3mm。本实用新型激光熔覆侧导板耐磨性以及精度大大提高，保证了轧制产品的质量，该侧导板还可以多次再造使用，节约了生产成本，提高了生产效益。

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，尤其涉及一种激光熔覆侧导板。

背景技术

卷取机前侧导板是卷取设备的重要组成部分，其主要作用是夹持带钢对准轧制中心线，引导带钢顺利进入卷取机，并提供一定的后张力，因此其制造精度要求比较高，传统的侧导板制造工艺主要有两种，一种是将金属侧导板热处理后直接使用，这种侧导板表面耐磨性较差，使用过程中侧导板磨损严重，会严重影响钢板的质量；另一种是采用在金属基板上镶嵌硬质合金材料的制造工艺，这种方法制作的侧导板耐磨性大大提高，但是镶嵌精度难以控制，镶嵌块成本高，且无法重复利用。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种激光熔覆侧导板，该激光熔覆侧导板耐磨性以及精度大大提高，保证了轧制产品的质量，该侧导板还可以多次再造使用，节约了生产成本，提高了生产效益。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案,包括：

侧导板本体，所述侧导板本体设有矩形槽，所述矩形槽内激光熔覆合金耐磨层。

所述侧导板本体中的矩形槽宽80毫米，深3毫米，长1000 毫米。

所述激光熔覆合金耐磨层包含多层熔覆层，每层熔覆层包含若干激光熔覆条，所述激光熔覆条的长度方向与矩形槽的长度方向一致，所述激光熔覆条沿矩形槽宽度方向均布，每层激光熔覆条的宽度之和等于矩形槽的宽度。

所述矩形槽内的激光熔覆合金耐磨层由三层激光熔覆层叠加熔合而成，且每层激光熔覆层的两侧与矩形槽侧壁的表面熔合。

所述激光熔覆合金耐磨层的厚度为3mm。

所述侧导板本体由45号钢板制成，所述侧导板本体的表面为经过调质热处理的金属层。

所述激光熔覆合金耐磨层采用预置粉末法熔覆而成，熔覆材料为合金粉末。

本实用新型激光熔覆侧导板耐磨性以及精度大大提高，保证了轧制产品的质量，该侧导板还可以多次再造使用，节约了生产成本，提高了生产效益。

附图说明

图1是侧导板本体结构示意图。

图2是本实用新型激光熔覆侧导板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的理解，如图1、图2所示，本实用新型包括：

侧导板本体1，所述侧导板本体1设有矩形槽3，所述矩形槽3内激光熔覆合金耐磨层2。

所述侧导板本体1中的矩形槽3宽80毫米，深3毫米，长 1000毫米。

所述激光熔覆合金耐磨层2包含多层熔覆层，每层熔覆层包含若干激光熔覆条，所述激光熔覆条的长度方向与矩形槽3的长度方向一致，所述激光熔覆条沿矩形槽3宽度方向均布，每层激光熔覆条的宽度之和等于矩形槽3的宽度。

所述矩形槽3内的激光熔覆合金耐磨层2由三层激光熔覆层叠加熔合而成，且每层激光熔覆层的两侧与矩形槽3侧壁的表面熔合。