[实用新型]一种燃料乙醇生产用原料除杂机

说明书

本实用新型公开了一种燃料乙醇生产用原料除杂机，包括除杂机本体，所述除杂机本体包括第一除杂机构和第二除杂机构，所述第一除杂机构包括第一传送皮带、两个第一传动轮和壳体，所述壳体的顶部设有进料口和若干根水管，所述水管上设有若干个喷水口，所述水管和外部水源相连通，所述壳体的底部设有排水口，所述第一传送皮带的外侧面上设有第一过滤板，所述第一过滤板的相对两侧分别设有挡板，所述第一过滤板的底部设有磁铁层，所述第二除杂机构包括上端开口的除杂桶，所述除杂桶内设有第二过滤板，所述除杂桶的底部设有出料口和振动装置。本实用新型结构设计合理，使用方便快捷，并且除杂效果好，有利于工业化的生产应用。

技术领域

本实用新型涉及燃料乙醇生产用设备技术领域，具体涉及一种燃料乙醇生产用原料除杂机。

背景技术

现有技术中用于燃料乙醇生产的原料一般为淀粉质和纤维质原料，常见的有小麦、玉米、木薯、红薯、甘蔗、甜菜和甜高粱等；众所周知，在燃料乙醇生产中，当采用连续蒸煮是，不论是采用串锅式连续蒸煮还是柱式连续蒸煮或管状蒸煮等方法，上述各种原料都必须先经过粉碎。这是因为谷物或薯类原料的淀粉都是植物内的储备物质，常以颗粒状态储备于细胞之中，受着植物组织与细胞壁的保护，既不能溶于水，也不易和淀粉水解酶接触。因此，需要先对原料进行粉碎加工。而对于上述的原料在进行粉碎之前，都必须先将原料中混杂的小铁钉、泥块或小石块等杂物去除，避免在粉碎时这些杂物特别是较硬的铁片、石子等磨损粉碎机的筛板，使机器发生故障或损坏。

针对上述的问题，现有技术的解决方法是在对原料进行粉碎之前先采用除杂机将原料中的杂质去除，之后再进行粉碎；而去除杂质避免不了的要用到除杂机，现有技术中的除杂机多为结构简单，除杂效果不理想，无法满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，使用方便快捷，并且除杂效果好的燃料乙醇生产用原料除杂机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种燃料乙醇生产用原料除杂机，包括除杂机本体，所述除杂机本体包括第一除杂机构和第二除杂机构，所述第一除杂机构包括第一传送皮带、两个用于带动第一传送皮带转动的第一传动轮和罩设于第一传送皮带外部的壳体，所述壳体的顶部对应于第一传送皮带的位置出设有进料口和若干根水管，所述水管上沿着水管的长度方向设有若干个喷水口，所述水管和外部水源相连通，所述壳体的底部设有排水口，所述第一传送皮带的外侧面上设有第一过滤板，所述第一过滤板的相对两侧分别设有挡板，所述第一过滤板的底部设有磁铁层，所述第二除杂机构包括上端开口的除杂桶，所述除杂桶内设有第二过滤板，所述除杂桶的底部设有出料口和振动装置，所述除杂桶的底部还设有支撑架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一过滤板的的网孔直径小于原料颗粒的粒径，所述第二过滤板的网孔直径大于原料颗粒的粒径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁铁层采用永久磁铁制成，且所述磁铁层也为筛网型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一过滤板和挡板为一体成型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的一个侧面上还设有便于将壳体内部杂质进行清理的开口，所述开口上设有外开式的门板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，使用方便快捷，除杂效果好，其中设置的喷水口能够将原料上的泥块或者小颗粒杂质冲走并从第一过滤板随着水流进入壳体的底部，最后从壳体底部的排水口排出；而设置于第一过滤板底部的磁铁层则能够将原料中的铁片或小铁钉等杂质吸引在第一过滤板上，从而当原料从第一过滤板进入第二除杂机构时能够与之分离，进而达到有效清除原料中铁质杂质的效果；同时，设置的第二除杂机构又能够将原料中的大颗粒杂质去除，进一步加强本实用新型的除杂效果。

附图说明