[实用新型]一种熄焦系统

说明书

本实用新型公开了一种熄焦系统，包含从上至下依次连接的入料装置、冷却装置和出料装置，其中，冷却装置沿水平方向设置有依次连接的冷却气入口管道组、布气室、熄焦室、集气室以及载热气出口管道组。本实用新型的熄焦系统基于交叉流动方向换热原理对熄焦物料进行冷却，有效降低了换热过程中气体的阻力，不仅具有良好的换热效果，还降低了对熄焦物料的要求，进一步扩大了该系统的应用范围。

技术领域

本实用新型涉及炼焦技术领域，尤其涉及一种熄焦系统。

背景技术

炼焦结束时，熄焦物料的温度一般为950℃～1100℃，为了便于运输和贮存，需要将赤热的熄焦物料冷却至250℃以下，该过程称为熄焦。传统熄焦技术包含采用冷水喷淋方式降温的湿熄焦技术和采用循环气体作为热载体降温的干熄焦技术。其中，湿熄焦技术工艺简单、投资少，但不能回收熄焦物料显热，对环境污染较大；干熄焦技术因其能回收熄焦物料显热、改善熄焦物料质量、对环境污染少等优点应用十分广泛。

然而，现有干熄焦系统，通常为立式熄焦系统，使上行的换热气与下行的高温熄焦物料在对接过程中转换热量。该换热方式的气体阻力较大，对高温熄焦物料要求较高，仅适用于熄焦强度好、粒度大、含粉量低的熄焦物料，即粒径＞25mm的颗粒的质量比重需大于95％。对于像兰炭这种中低温热解产生的熄焦强度较差、粒度较小、含粉量较高的熄焦物料，仍需使用传统湿熄焦技术进行熄焦。

因此，如何降低干熄焦系统对高温熄焦物料的要求，使其适用范围更加广泛成为炼焦领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种基于交叉流动方向换热原理对熄焦物料进行冷却的熄焦系统。

依据本实用新型的一种熄焦系统，包含从上至下依次连接的入料装置、冷却装置和出料装置，其中，冷却装置沿水平方向设置有依次连接的冷却气入口管道组、布气室、熄焦室、集气室以及载热气出口管道组。

进一步地，入料装置包含至少一套入料仓阀组，入料仓阀组包含从上至下依次连接的储存仓、第一入料锁斗阀、入料缓冲仓以及第二入料锁斗阀。

进一步地，冷却气入口管道组包含布气总管，以及多个连接布气总管和布气室的布气支管；载热气出口管道组包含集气总管，以及多个连接集气总管和集气室的集气支管。

进一步地，冷却装置包含沿竖直方向排列的多个布气室，每个布气室各自连接一套冷却气入口管道组；冷却装置包含沿竖直方向排列的多个集气室，每个集气室各自连接一套载热气出口管道组；其中，布气室的数量小于等于集气室的数量。

进一步地，布气室与熄焦室之间由多个呈百叶扇形式分布的气体分布栅板分隔，气体分布栅板临近布气室的边缘高于临近熄焦室的边缘；且气体分布栅板的下边缘的水平高度低于相邻下部的气体分布栅板的上边缘的水平高度。

进一步地，气体分布栅板与竖直方向的夹角为20°-50°。

进一步地，熄焦室水平方向的宽度小于5m，熄焦室水平方向长度大于宽度，其中布气室和集气室分别设置于熄焦室沿长度方向的两个彼此相对的侧面上。

进一步地，集气室与熄焦室之间由多个呈百叶扇形式分布的气体收集栅板分隔，气体收集栅板临近集气室的边缘高于临近熄焦室的边缘；且气体分布栅板的下边缘的水平高度低于相邻下部的气体分布栅板的上边缘的水平高度。

进一步地，气体收集栅板与竖直方向的夹角为20°-50°。

进一步地，出料装置包含至少一套出料仓阀组，出料仓阀组包含从上之下依次连接的第一出料锁斗阀、出料缓冲仓和第二出料锁斗阀。

由于采用于上技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

(1)本熄焦系统为密闭熄焦系统，可以采用惰性气体或热解气换热，节水效果好。