[实用新型]一种油封敲入机构

说明书

本实用新型揭示了一种油封敲入机构，用于将油封(1)压入工件(2)的安装孔(2a)内，其特征在于：所述油封敲入机构包括导向盖(3)和用于挤压所述油封(1)的挤压件(4)，所述导向盖(3)中心开设有导向孔(7)，所述挤压件(4)包括与所述导向孔(7)相配合的导向柱(9)，所述挤压件(4)可沿所述导向孔(7)的轴线移动。设置相互配合的导向柱和导向孔，使得油封能够垂直下压，具有较高的导向精度，使得油封安装过程中不会倾斜，提高了安装精度和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种油封敲入机构。

背景技术

油封是用来封油脂(油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意)的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。其在工业中应用十分广泛，油封在安装时需要挤压进工件内，安装不便且容易发生安装倾斜、不到位的现象，导致密封效果变差，甚至直接导致油封损坏报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种油封敲入机构，可以方便的将油封垂直安装到位，不会发生安装倾斜的缺陷。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油封敲入机构，用于将油封压入工件的安装孔内，所述油封敲入机构包括导向盖和用于挤压所述油封的挤压件，所述导向盖中心开设有导向孔，所述挤压件包括与所述导向孔相配合的导向柱，所述挤压件可沿所述导向孔的轴线移动。

此外，本实用新型还提出如下附属技术方案：

所述导向盖中心设置有凸出部，所述导向孔贯通于所述凸出部中心。

所述工件包括定位肩，所述导向盖一端设置有与所述定位肩配合的定位口，所述定位口与所述定位肩配合后，所述导向孔与所述安装孔对准。

所述挤压件包括连接于所述导向柱一端的挤压盘，所述挤压盘还包括同轴线设置的支撑部和挤压部，所述油封可套设在所述支撑部上。

所述工件包括开设安装孔的端面，所述挤压盘还包括限位部，所述限位部的直径大于所述油封的外径，当所述油封安装到位时，所述限位部与所述端面接触。

所述挤压件包括连接于所述导向柱一端的敲击头，所述敲击头的直径大于所述导向柱的直径。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.设置相互配合的导向柱和导向孔，使得油封能够垂直下压，具有较高的导向精度，使得油封安装过程中不会倾斜，凸出部的设置增大了配合的长度，进一步提高了导向精度。

2.设置挤压部和支撑部相互配合定位油封，使得安装过程中油封不会发生倾斜，可靠性高，安装完成后密封效果好。

3.设置与工件的定位肩配合的定位口，使得导向孔与安装孔对准，具有较高的精度。

4.设置限位部，防止过压，挤坏油封，从而防止了重复安装，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型油封敲入机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

如图1所示，对应于本实用新型一种较佳实施例的油封敲入机构，用于将油封1敲入工件2内，工件2的端面2b上开设有安装油封1的安装孔2a，端面2b上还设置有环绕安装孔2a的定位肩2c，油封1需要安装入安装孔2a内。

本实用新型的油封敲入机构包括导向盖3和挤压件4，导向盖3用于为挤压件4导向和定位，挤压件4用于挤压油封1。