[实用新型]一种无纺布成网机自动清理系统

说明书

本实用新型公开了一种无纺布成网机自动清理系统，包括成网机架，所述成网机架的上下两侧分别设置有网帘导向辊，两个所述网帘导向辊之间通过网帘传动连接，所述网帘远离网帘导向辊的一侧设置有清理按钮，所述清理按钮的左侧下方设置有气缸，所述气缸的内部设置有气缸活塞杆，所述气缸活塞杆靠近清理按钮的一侧设置有直线滑轨，所述直线滑轨远离气缸活塞杆的一侧设置有直线轴承。本实用新型通过气缸、电机、响应探头、毛刷辊组合结构，实现成网机网帘表面断丝、僵块全自动清理，取代了人工手工操作，不仅提高了清洁效率，而且避免了成网机速度过快给工人清理带来的安全隐患，结构设计简单，操作方便，节省时间，具有良好的使用前景。

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种无纺布成网机自动清理系统。

背景技术

纺粘无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代的环保材料，它是直接利用聚丙烯拉长丝将纤维通过气流成网，然后经过热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，因其防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点被广泛应用于生活领域中，随着社会的发展和科技的进步，制造纺粘无纺布的机械工艺越来越纯熟，但后续的清理设备的工艺仍有很多不足急待改善。

现有技术的成网机清理系统存在以下问题：1、成网机是在牵伸风道利用风把丝进行牵伸后，进行不定向编织成网的机器，由于气流成网和聚丙烯在拉丝、牵伸、成网的时候会产生断丝、僵块，所以需要及时清理，传统的成网机在进行断丝、僵块处理的时候，都是人工在成网机的后面手拿毛刷或百洁布清理，但传统的机器成网速度一般在50到150米左右，而现在的机器一般在200到450米，如果还是利用人工清理就会给清理的工人带来一定的安全隐患，而且由于速度快人工清理不干净，清理时需要降速又引起不必要浪费；2、成网机清理系统如果不借助人力操作，大多是需要电机驱动，电机长时间作业会产生工作热，而成网机清理系统大多放置在厂房内部，通风性能不完善，电机往往不能及时进行散热，严重时甚至会损坏电机，所以现有的成网机清理驱动电机大多配置相关的散热装置，但结构设计复杂，面积大，体积重，不能适用于多种情况驱动电机的安装使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布成网机自动清理系统，以解决上述背景技术中提出的现有的成网机速度会给清理的工人带来一定的安全隐患且由于速度快人工清理不干净以及现有的成网机清理系统驱动电机配置的散热装置结构复杂且体积重导致驱动电机不能适应多种情况安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布成网机自动清理系统，包括成网机架，所述成网机架的上下两侧分别设置有网帘导向辊，两个所述网帘导向辊之间通过网帘传动连接，所述网帘远离网帘导向辊的一侧设置有清理按钮，所述清理按钮的左侧下方设置有气缸，所述气缸的内部设置有气缸活塞杆，所述气缸活塞杆靠近清理按钮的一侧设置有直线滑轨，所述直线滑轨远离气缸活塞杆的一侧设置有直线轴承，所述直线轴承远离直线滑轨的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的外部设置有冷凝水套，所述驱动电机与冷凝水套的表面均设置有散热孔，所述驱动电机的下方设置有毛刷辊，所述驱动电机与毛刷辊之间通过传送带传动连接，所述毛刷辊远离驱动电机的一侧设置有响应探头，所述毛刷辊远离成网机架的一侧设置有底座，所述底座的上方设置有计算机，所述清理按钮与气缸、气缸与计算机以及驱动电机与响应探头之间均通过电性连接。

优选的，所述计算机与底座之间通过连接杆固定连接。

优选的，所述驱动电机与冷凝水套之间通过粘扣可拆卸连接。

优选的，所述计算机的内部设置有除尘器。

优选的，所述网帘导向辊与成网机架之间通过安装结构固定连接。

优选的，所述驱动电机表面散热孔的位置与冷凝水套表面散热孔的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：