[实用新型]用于制造空铁车体的表皮结构有效
申请号: | 201721489245.0 | 申请日: | 2017-11-09 |
公开(公告)号: | CN207374396U | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 谢君;官海君;叶晓龙 | 申请(专利权)人: | 中唐空铁集团有限公司 |
主分类号: | B61D17/00 | 分类号: | B61D17/00 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 冯龙 |
地址: | 610000 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制造 车体 表皮 结构 | ||
本实用新型公开了用于制造空铁车体的表皮结构,包括充填层,所述充填层的两侧均设置单向碳纤维层,所述单向碳纤维层远离充填层的一侧设置壳板,所述壳板由PA、PU、玄武岩纤维中的一种或多种材料制作而成。本实用新型的目的在于提供用于制造空铁车体的表皮结构,以解决现有技术中空铁表皮质量较大的问题,实现降低空铁车体自重的目的。
技术领域
本实用新型涉及空铁领域,具体涉及用于制造空铁车体的表皮结构。
背景技术
空铁,即悬挂式空中单轨交通系统,与地铁和有轨电车不同,空铁的轨道在上方,是悬挂在空中轨道上运行的一种轨道交通。空铁是一种新型新能源公共交通,集城市快速公交(BRT)与地铁的优点于一身,具有缓解交通拥堵、载客效率高、成本低、建设周期短、不占用停车场、节能环保等众多优点。空铁作为一种悬挂式的轨道交通,尽量降低空铁自身重量一直是空铁领域的一个研究重点。然而现有的研究方向大都在减少空铁内部装饰与载荷方向,对于制作空铁的表皮结构而言,现有技术中都是使用传统的铝合金、加强铝合金等质量相对较轻的实心金属材料制作而成。该类材料虽然相较于普通的不锈钢等质量较轻,然而仍然属于金属范畴,其密度仍然较高,不利于空铁整体自重的降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于制造空铁车体的表皮结构,以解决现有技术中空铁表皮质量较大的问题,实现降低空铁车体自重的目的。
本实用新型通过下述技术方案实现:
用于制造空铁车体的表皮结构,包括充填层,所述充填层的两侧均设置单向碳纤维层,所述单向碳纤维层远离充填层的一侧设置壳板,所述壳板由PA、PU、玄武岩纤维中的一种或多种材料制作而成。
针对现有技术中空铁表皮质量较大的问题,本实用新型提出一种用于制造空铁车体的表皮结构,本结构包括位于中部的充填层,所述充填层用于提高表皮的整体强度,使用现有的高强度材料即可,如碳金、玄武岩纤维、碳纤维均可。充填层位于两层单向碳纤维层之间,单向碳纤维是指在一个方向具有大量的碳纤维丝,在另一方向只有少量并且通常是细的碳纤维丝,因此单向碳纤维层全部强度都在同一方向上,使用单向碳纤维材料设置在充填层的两侧,能够使得表皮具有极佳的抗拉性能,使得作为空铁侧壁使用时,能够承受空铁自身的下坠力,同时由于是纤维材料,因此其密度远远低于现有的金属材料。单向碳纤维层远离充填层的一侧设置壳板,即是壳板设置在单向碳纤维层的外部,作为空铁表皮的最外层结构,壳板由PA、PU、玄武岩纤维中的一种或多种材料制作而成,PA、PU、玄武岩纤维均具有非常优良的强度:PA,即聚酰胺材料,结晶成型后的PA材料具有较大的拉伸强度、冲击强度,且制作成坚硬制品表面还具有光泽,因此在确保空铁表皮的强度性能的同时,还能够使得空铁内外的表面具有较好的光泽度。PU,即聚氨酯材料,具有良好的抗压缩负荷性能,其强度能够保证空铁在空中运行中的强度需求,同时其密度可以比天然木材更低,因此能够极大的降低空铁的自重。玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料,它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成的玄武岩石料在高温熔融后,通过漏板快速拉制而成的。近年来,玄武岩纤维在纤维增强复合材料方面的应用得到了长足的发展,武岩连续纤维不仅强度高,而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能,因此作为空铁表皮的壳板使用,同样能够在满足空铁强度需求的同时,极大的降低空铁的自重。本实用新型通过由内至外依次设置的充填层、单向碳纤维层、壳板,确保空铁表皮具有优良的强度、抗拉伸、抗冲击性能,同时相较于传统的铝合金、加强铝合金材料而言,极大的降低了空铁表皮的自重,从而解决了现有空铁表皮密度较大的问题。
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