[实用新型]一种电解铝抬包吸铝管

说明书

本实用新型公开了一种电解铝抬包吸铝管，包括吸铝管本体、左固定块、右固定块、第一圆弧卡槽、第二圆弧卡槽和固定机构，所述吸铝管本体由基层、耐腐蚀层和抗氧化层组成，所述基层的顶部涂有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的顶部涂有抗氧化层，所述吸铝管本体的一侧设置有左固定块，所述吸铝管本体的另一侧设置有右固定块，所述左固定块的一侧开设有第一圆弧卡槽，且第一圆弧卡槽的一侧与吸铝管本体一侧接触，所述右固定块的一侧开设有第二圆弧卡槽，且第二圆弧卡槽的一侧与吸铝管本体一侧接触，所述左固定块和右固定块上安装有固定机构，该抬包吸铝管，具有耐腐蚀性和抗氧化性，还有利于对吸铝管本体进行固定，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电解铝技术领域，具体为一种电解铝抬包吸铝管。

背景技术

近年来，我国铝工业发展迅速，电解铝产量雄居世界首位，铝生产技术在许多方面达到或接近世界先进水平，尤其是大型预焙阳极电解槽得到了广泛应用，铝的冶炼水平有了很大提高。抬包是电解铝生产过程中的重要设备，它主要承担着从电解槽中将高温铝液吸出、转运的任务。而吸铝管是各种类型抬包(包括敞口抬包和真空抬包)不可缺少的重要结构。工作时，吸铝管插入电解铝槽的铝液里，利用虹吸原理，铝水被吸入到抬包中。而铝水的温度高达1300-1400℃，并存在有电解质氟化物。这就要求吸铝管的用材要耐高温1400℃，而且在1400℃高温下抗氧化，冷热疲劳性能都要好，而且能承受1400℃高温铝液和电解质的冲刷和腐蚀。

为了延长吸铝管的使用寿命，很多铝电解工作者以及研究专家对吸铝管的材料进行了改进，但是都是基于保护吸铝管内壁的。然而吸铝管下部浸在高温铝液中，工作环境极其恶劣，吸铝管的氧化、高温腐蚀、电解质腐蚀等问题易造成吸铝管的坑蚀、穿孔、溶蚀等失效直接影响了吸铝管的使用寿命。同时现在的吸铝管在工作时并不容易固定，导致吸铝管容易歪曲，从而降低工作效率，因此，设计一种电解铝抬包吸铝管是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解铝抬包吸铝管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铝抬包吸铝管，包括吸铝管本体、左固定块、右固定块、第一圆弧卡槽、第二圆弧卡槽和固定机构，所述吸铝管本体由基层、耐腐蚀层和抗氧化层组成，所述基层的顶部涂有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的顶部涂有抗氧化层，所述吸铝管本体的一侧设置有左固定块，所述吸铝管本体的另一侧设置有右固定块，所述左固定块的一侧开设有第一圆弧卡槽，且第一圆弧卡槽的一侧与吸铝管本体一侧接触，所述右固定块的一侧开设有第二圆弧卡槽，且第二圆弧卡槽的一侧与吸铝管本体一侧接触，所述左固定块和右固定块上安装有固定机构。

进一步的，所述固定机构由第一拉杆、第二拉杆、卡板、矩形固定槽、限位弹簧、圆柱形卡块、卡孔、限位槽、复位弹簧、滑块、移动槽和梯形固定块组成，所述左固定块的一侧对应两端均开设有矩形固定槽，所述左固定块的顶部和底部均安装有第一拉杆，且第一拉杆分别穿过左固定块的顶部和底部与矩形固定槽内部空气接触，所述第一拉杆的一端安装有圆柱形卡块，且圆柱形卡块位于固定槽的内部，所述左固定块的顶部第一拉杆端的圆柱形卡块一侧通过限位弹簧与固定槽的顶部连接，所述左固定块的底部第一拉杆端的圆柱形卡块一侧通过限位弹簧与固定槽的底部连接，所述右固定块的一侧对应两端均开设有限位槽，所述右固定块的顶部和底部均安装有第二拉杆，且第二拉杆分别穿过右固定块的顶部和底部与限位槽内部空气接触，所述限位槽的一侧开设有移动槽，所述第二拉杆的一端安装有梯形固定块，且梯形固定块安装在移动槽内部，所述限位槽的顶部与底部通过滑块连接，所述滑块的一侧安装有卡板，且卡板穿过右固定块一侧与外部空气接触，所述卡板的顶部开设有卡孔，所述卡板的一侧对应两端均通过复位弹簧与限位槽一侧连接。

进一步的，所述圆柱形卡块的外径等于卡孔的内径。

进一步的，所述限位弹簧通过焊接与固定槽连接。

进一步的，所述复位弹簧通过焊接与限位槽连接。