[实用新型]一种聚氨酯浇注成型机的组份混合搅拌装置总成

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯浇注成型机的组份混合搅拌装置总成，包括驱动装置，及由上至下依次螺接于驱动装置外侧的料管组合板和针阀组合板，及与驱动装置连接的搅拌机构，及设置于搅拌机构底部的漏斗；本实用新型的聚氨酯浇注成型机的组份混合搅拌装置总成，可用于搅拌各组份密度不同的聚氨酯化学材料，且物料搅拌均匀，搅拌效率高；搅拌棒、内衬套及漏斗均采用聚全氟乙丙烯塑料制成，不粘料，不易磨损，耐高温、耐腐蚀，能节省清洗用的甲烷；且采用聚全氟乙丙烯塑料制成的漏斗，不易碰损模具，延长了模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体涉及一种聚氨酯浇注成型机的组份混合搅拌装置总成，属于聚氨酯生产加工技术领域。

背景技术

聚氨酯(简称PU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物；通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品；聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体(聚氨酯弹性体主要又包含热塑性TPU和热固性一多以浇注工艺实现CPU)、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等；广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。

聚氨酯原料搅拌装置是聚氨酯反应设备中的关键部件之一，为了保证稳定的搅拌效果，聚氨酯原料搅拌装置必须有较强的搅拌能力，实现原料的全方位快速的混合搅拌，同时也要保证较低的生产成本，中国专利申请号：201420285308.0公开了一种聚氨酯原料搅拌器，包括醚类进口、清洁维修工艺口、催化剂进口、苯类进口、润滑油进口、预混合室、主混合室、预搅拌室、主搅拌室、进料槽、混合料出口、第一轴承区和第二轴承区，所述醚类进口设置在进料槽的外侧，所述清洁维修工艺口设置在醚类进口的下方，所述催化剂进口设置在进料槽的中部，所述进料槽设置在预混合室的外层，所述预混合室与预搅拌室相连接；上述技术方案中的搅拌器虽能完成聚氨酯原料搅拌，但其结构复杂，搅拌效果差，难以保证聚氨酯原料的充分搅拌，无法实现聚氨酯原料全方位快速的混合搅拌，且搅拌过程中容易发生堵塞，影响聚氨酯的后续生产。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种聚氨酯浇注成型机的组份混合搅拌装置总成，可用于搅拌各组份密度不同的聚氨酯化学材料；采用聚全氟乙丙烯塑料制成搅拌棒、内衬套及漏斗，不粘料，不易磨损，耐高温、耐腐蚀，还能节省清洗用的甲烷；且采用聚全氟乙丙烯塑料制成的漏斗，不易碰损模具，延长了模具的使用寿命。

本实用新型的聚氨酯浇注成型机的组份混合搅拌装置总成，包括驱动装置，及由上至下依次螺接于驱动装置外侧的料管组合板和针阀组合板，及与驱动装置连接的搅拌机构，及设置于搅拌机构底部的漏斗；

所述搅拌机构包括搅拌室，及设置于搅拌室内的搅拌棒；所述搅拌室内安装有内衬套；所述搅拌室外侧套接有冷却外套；所述漏斗固定安装于搅拌室底部；

所述搅拌棒、内衬套及漏斗均由聚全氟乙丙烯塑料制成，不粘料，不易磨损，耐高温、耐腐蚀，能节省清洗用的甲烷；尤其是漏斗采用聚全氟乙丙烯塑料制成，不易碰损模具，延长模具的使用寿命。

进一步地，所述料管组合板上设置有料管接头。

进一步地，所述驱动装置包括壳体，及设置于壳体顶部的驱动皮带轮，及与驱动皮带轮组装的驱动轴；所述驱动轴其底部与搅拌棒固定连接。

再进一步地，所述驱动轴外侧，位于其与针阀组合板的连接处安装有衬套。

作为优选的实施方案，所述搅拌棒其一端设有用于与驱动轴连接的安装螺丝口，其另一端设有用于与漏斗配合作业的分流槽；所述搅拌棒其外侧还设置有多个搅拌齿。