[实用新型]用于自动装袋机的封口机和自动送笔装袋机

说明书

本实用新型涉及用于自动装袋机的封口机和自动送笔装袋机，用于自动装袋机的封口机包括：反袋口动作块（71）、反袋口驱动机构、封口下压件（73）、定位压板（74）、输送板上放置包装袋的预定位置，以该预定位置为参考，封口下压件（73）、定位压板可活动地设置在该预定位置上侧，反袋口动作块包括压轴（711）、压轴安装座（712），压轴安装座（712）连接反袋口驱动机构。本实用新型方案采用压轴折弯袋口，无需在压轴上安装压轮，结构简单，封口效果好，能同时折弯多个包装袋袋口；通过导杆带动压轴旋转，避免袋口折叠时错位，使袋口封口效果更佳；采用倒U形封口下压板，与封口时袋口的形状吻合，提高封口良率。

技术领域

本实用新型涉及包装领域，特别涉及一种用于自动装袋机的封口机和自动送笔装袋机。

背景技术

随着社会的发展，自动化生产越来越普及，在降低劳动成本的同时，能提高生产效率；通过电动机械部件、气动机械部件、感应元件等组成多个操作单元，模拟制造工艺流程中每个工序的人工操作方法，实现生产的自动化。

目前，市场上各种各样的自动装袋机，在物料装入袋子后，对袋口进行封口时，需要将袋口折弯后，下压封口；一般情况下是采用U形件、连接U形件的两臂的轴以及多个连接在轴上的压轮，利用压轮折弯包装袋的封口端；然而，这种折叠袋口的动作块结构较为复杂，成本较高，袋子封口的效果不佳，不良率较高。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的至少一种不足，提供一种用于自动装袋机的封口机，结构简单，袋子封口效果好。

本实用新型的另一个目的在于提供一种自动送笔装袋机，实现笔杆全自动装袋，提高生产效率及封口良率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种用于自动装袋机的封口机，包括反袋口动作块、反袋口驱动机构、封口下压件、定位压板、输送板上放置包装袋的预定位置，以该预定位置为参考，封口下压件、定位压板可活动地设置在该预定位置上侧，反袋口动作块包括压轴、压轴安装座，压轴安装座连接反袋口驱动机构。

上述方案中，当一边带有双面胶的包装袋输送到预定位置时，定位压板下压固定包装袋，反袋口驱动机构驱动压轴安装座上升将具有双面胶的袋口折弯约90度后，再向前运动，使袋口同向折弯约90度，最后，封口下压件下压，使双面胶与袋子粘合；本方案采用压轴折弯袋口，无需在压轴上安装压轮，结构简单，封口效果好，能同时折弯多个包装袋袋口。

进一步地，所述压轴可转动地安装在压轴安装座上，压轴中间部位表面设置螺纹，通过螺纹连接有导杆，导杆由气缸驱动带动压轴转动。本方案中，当压轴向上将袋口折弯约90度后，向前将袋口同向折弯约90度时，气缸驱动导杆向后退，导杆带动压轴旋转，此时，压轴的旋转使包装袋袋口处双面胶更贴近袋子，同时能更好地将袋口折弯，避免折弯部位错位导致封口效果不佳。

进一步地，所述反袋口驱动机构包括可移动架、摆杆、连接架，可升降杆、摆杆驱动装置、可升降杆驱动装置，摆杆一端部安装有滑块，可移动架一端设置与滑块相匹配的滑槽，摆杆通过滑块、滑槽与可移动架连接，反袋口动作块固定在可移动架的另一端；可移动架滑动设置在连接架上，连接架底端连接可升降杆；摆杆由摆杆驱动装置驱动摆动，可升降杆由可升降杆驱动装置驱动而上下运动。本方案中，通过摆杆与升降杆的配合控制压轴前后摆动与上下运动，从而折叠袋口；摆杆通过滑块、滑槽与可移动架连接，能灵活地通过控制可移动架滑动实现压轴前后运动而不会影响到压轴上下运动。

进一步地，所述压轴横截面为圆形、矩形、三角形中的一种。本方案中，采用截面为圆形的压轴可以避免棱角刮伤包装袋。

进一步地，所述封口下压件底部为倒U形。由于包装袋装入物料后，袋口不是平整的，两端的位置通常比中间部位低，形成倒U形；采用与袋口形状像吻合的封口下压件，使袋口处双面胶与袋子的贴合更紧，袋口两端的双面胶也能较好地与袋子贴合，提高包装袋封口良率。