[实用新型]一种高氮型复合肥产品冷却装置

说明书

本实用新型涉及复合肥产品冷却装置技术领域，尤其是一种高氮型复合肥产品冷却装置，经过将空气压缩机进行空气压缩处理空气的技术，使得空气的中的湿度大幅度的降低，使得进入装置进行吹冷颗粒的同时，还结合循环冷却水冷却处理过程，实现将冷却水循环处理与空气吹冷技术相融合，实现对高氮型复合肥颗粒的冷却，提高高氮型复合肥颗粒的抗吸潮结块能力，改善肥料的品质；而且通过对循环水冷却单元的结构进行设置，实现对循环水连续处理与间隙处理相结合，提高对高氮型复合肥颗粒的冷却效果，并且经过试验验证，相对流化床冷却装置，其能够使得高氮型复合肥颗粒的水分含量维持不变，耗能低，而且能够减少3％左右的包裹油用量，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及复合肥产品冷却装置技术领域，尤其是一种高氮型复合肥产品冷却装置。

背景技术

高氮型复合肥是氮含量较高的复合肥产品，其在储运过程中，极易发生吸潮结块现象，尤其是对高氮型复合肥产品的冷却程度，将会影响后续储运过程中吸潮结块现象的结果，使得对于高氮型复合肥产品的冷却工艺，成为生产品质稳定的高氮型复合肥产品最为关键的一个环节。

现有技术中，对于高氮型复合肥冷却方式，通常采用的是流化床鼓风机鼓风冷却以及散料堆放自然冷却。自然冷却方式，不仅面临着上述流化床冷却装置进行冷却过程中所面临的空气湿度较大的缺陷，而且还会导致占地面积较大，生产成本较高。流化床鼓风冷却是采用流化床鼓风冷却装置来冷却的，该装置由鼓风机、流化床箱体、引风机以及进出物料皮带组成，在室温下，经过鼓风机将空气送入流化床中，与来自造粒和干燥工序中的高温高氮型复合肥物料进行充分的接触，使得将物料热量带走，再由流化床引风机将空气抽出；可是，该法受到外界环境中的湿度影响较大，尤其在湿度较高的南方天气中，对于高氮型复合肥冷却过程中，其由于湿度较大，空气的比热容值变小，使得对高温高氮型复合肥的冷却效果极差，使得经过造粒和干燥步骤出来的高氮型复合肥的温度仅仅只能从80℃降低到约60℃左右，而在该温度条件下，由于高氮型复合肥中的氮含量较高，使得极易吸潮结块，使得在包装过程中，依然需要对高氮型复合肥采用包裹油包裹之后，才能够储存运输，并且所用包裹油的量较大，导致高氮型复合肥生产成本较高。而且，流化床鼓风冷却过程，由于需要使得高氮型复合肥悬浮起来，并与空气充分接触，使得极易导致肥料颗粒不断与流化床床层发生摩擦，导致肥料颗粒破损，影响肥料的完整度。

鉴于此，本研究者针对高温高氮型复合肥冷却进行研究，对高温高氮型复合肥进行冷却提供了一种新思路。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种高氮型复合肥产品冷却装置。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

本发明的目的之一是提供高氮型复合肥产品冷却装置，由进料仓、冷却板组、下料口组成，其中：下料口设置在冷却板组下端；冷却板组由冷却水循环单元，与冷却水循环单元连接的换热板以及将换热板密封在冷却装置内部的外壳组成；冷却板组上方设置有进料仓；进料仓上端设置有排空口、料位传感器以及与料斗提升机连通的进料口。

所述的冷却水循环单元由冷却水循环单元a和冷却水循环单元b组成，其中，冷却水循环单元b下端与下料口连通，下料口采用铰链门式下料器控制；并且在冷却水循环单元b与下料口之间设置有空气口c；在冷却水循环单元b的上端设置有空气口b；空气口b上端设置有冷却水循环单元a；冷却水循环单元a上端设置进料仓。

所述的冷却水循环单元a，在冷却水循环单元a与进料仓之间设置有空气口a。

所述的冷却水循环单元a和冷却水循环单元b为相同结构，一端为两条分路，分别是分路a和分路b，分路a和分路b分别位于换热板的上端和下端。

所述的冷却水循环单元a直接与冷水塔连通；所述的冷却水循环单元b经过循环冷却水泵与冷水塔连通；冷水塔与工艺冷水源连通。