[实用新型]一种双切刀塑料管材切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及一种双切刀塑料管材切割装置。

背景技术

塑料管材在使用前一般都需要切割成一定长度的管件，有时对切口处甚至有角度的要求，而现有的塑料管材切割中，普遍采用的是人工方式，不仅费时费力，生产效率低，同时采用人工方式切割在角度和尺寸上都存在一定的误差，极大的影响了产品质量，且固定效果差，安全性低。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种双切刀塑料管材切割装置，可实现不同角度、长度的精确切割，固定性好，适用于不同管径的塑料管材，且可设置多个切割结构，切割效率高，切割质量好。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种双切刀塑料管材切割装置，包括切割台、限位框、切割结构，所述切割台上表面两侧对称设有两个滑槽一，所述滑槽一内滑动设有所述限位框，所述限位框包括上角块、下角块以及连于所述上角块、下角块间的伸缩杆，所述上角块上方设有横杆，所述横杆上表面设有滑槽二，所述滑槽二上滑动设有滑块轴，所述滑块轴上可转动铰接有所述切割结构，所述切割结构包括底板、支撑杆、横梁，所述底板两侧设有所述支撑杆，两个所述支撑杆上端间连有所述横梁，所述横梁上设有气缸，所述气缸气杆可活动贯穿所述横梁并连有切刀，所述底板上设有供所述切刀通过的条形通口。

优选的，所述切割台两侧边缘设有长度刻度线。

优选的，所述滑块轴侧壁上设有环形片，所述环形片上表面上设有角度刻度线。

优选的，所述伸缩杆上设有伸缩调节旋钮。

优选的，所述上角块、下角块的弧形面上设有橡胶垫。

优选的，所述底板一端设有供所述滑块轴转动贯穿的通孔。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型切割结构可以滑块轴为轴线转动，配合角度刻度线可实现不同角度的精确切割，同时滑块轴在横杆上的前后可滑动性配合长度刻度线可实现不同长度的精确切割，整体切割灵活性强；设有限位框，两个对称设置的限位框间宽度可调、限位框的高度也可调，可适用于不同管径的塑料管材，固定夹持性好；横杆上可设置多个滑块轴，即可设置多个切割结构，切割效率高，切割质量好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型切割台、限位框、横杆的俯视图；

图3为本实用新型底板的截面图；

图4为本实用新型滑块轴的结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图中：1切割台、101滑槽一、102长度刻度线、2限位框、201上角块、202下角块、203伸缩杆、3切割结构、301底板、302支撑杆、303横梁、304气杆、305切刀、306条形通口、307通孔、4横杆、401滑槽二、5滑块轴、501环形片、502角度刻度线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种双切刀塑料管材切割装置，如图1至5所示，包括切割台1、限位框2、切割结构3，所述切割台1上表面两侧对称设有两个滑槽一101，所述滑槽一101内滑动设有所述限位框2，所述限位框2包括上角块201、下角块202以及连于所述上角块201、下角块202间的伸缩杆203(下角块底端设有与滑槽一配合滑动相连的滑块)，所述上角块201上方设有横杆4(上角块与横杆间固连，且两者垂直设置，横杆平行于管材移动方向设置)，所述横杆4上表面设有滑槽二401，所述滑槽二401上滑动设有滑块轴5，所述滑块轴5上可转动铰接有所述切割结构3，所述切割结构3包括底板301、支撑杆302、横梁303，所述底板301两侧设有所述支撑杆302，两个所述支撑杆302上端间连有所述横梁303，所述横梁303上设有气缸304，所述气缸304气杆可活动贯穿所述横梁303并连有切刀305，所述底板301上设有供所述切刀305通过的条形通口306。

优选的，所述切割台1两侧边缘设有长度刻度线102，用于调整切刀或管材以满足切割长度需要。

优选的，所述滑块轴5侧壁上设有环形片501，所述环形片501上表面上设有角度刻度线502，用于确定切割结构转动角度，调节切刀与管材间的切割倾斜角度。