[实用新型]用于废水处理的氧化罐

说明书

本实用新型提供一种用于废水处理的氧化罐，其包括：圆柱形罐体(1)以及由圆柱形罐体(1)的底部向下延伸形成的锥形罐体(2)，在锥形罐体(2)上设置有废水入口(3)，在圆柱形罐体(1)上设置有废水出口(4)；以及设置在圆柱形罐体(1)内的环形分布器(5)，其包括与圆柱形罐体(1)同轴设置的环形管道(6)、以及与环形管道(6)流体连通以向环形管道(6)输送压缩空气的压缩空气输送管道(7)，在环形管道(6)的表面上开设有朝向圆柱形罐体(1)顶部的多个孔口(8)。所述氧化罐采用环形分布器进行曝气，从结构上增加了空气与废水中SO₃^2‑的接触面积，有助于将污水中的SO₃^2‑氧化成SO₄^2‑，从而降低污水的COD值并且降低空气消耗量。

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫装置的后序废水处理氧化罐装置，更具体地说，涉及一种用于废水处理的氧化罐。

背景技术

催化裂化装置的后序烟气含量有大量的催化剂和SO₂，通常采用烟气脱硫装置进行催化剂和SO₂的处理。工业上叫做烟气脱硫废水处理单元。

烟气脱硫废水处理单元的设备由澄清器、氧化罐、滤液池及转动设备组成。澄清器的主要作用是完成催化剂的沉淀和去除，氧化罐的主要作用是完成COD的去除。氧化罐是整个废水处理单元的关键和核心设备，

经过碱液洗涤烟气产生的废液含有大量的亚硫酸钠，它是引起废液中 COD值升高的主要原因。工业上，采用引入空气进行氧化的方法去除COD，原理上是将亚硫酸盐氧化为稳定的硫酸盐，从而达到降低COD值的目的。氧化性能的好坏直接影响着废水指标，影响着处理废水的运行能耗和投资。因此，氧化罐是整个脱硫装置废水处理的核心设备。

传统工业上，称空气氧化的设备为氧化罐，氧化罐的主要结构特点为一个底锥形的常压缓冲罐，内设搅拌器，帮助流体更好的均匀分布，上设放空口保持常压，底部废水进入罐内，为待氧化废液。内件上侧设置了溢流挡板。氧化罐的核心内件为空气氧化的分布器，它是决定空气氧化效率的关键，空气在底部流体中分布的好坏，直接影响了出口废水的COD值的高低。

传统工艺，氧化罐的内件分布结构大多为无分布器或单管直筒分布，这样的分布结构，决定了氧气在底部流体中分布产生偏流和分布不均匀的情况，部分流体未与空气接触而直接上升到了溢流管口，导致出口废液的 COD值偏高，不能满足废水处理厂的接受指标，影响环保质量。

实用新型内容

针对相关技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于废水处理的氧化罐，本实用新型的用于废水处理的氧化罐采用环形分布器进行曝气，从结构上增加了空气与废水中SO₃^2-的接触面积，有助于将污水中的SO₃^2-氧化成SO₄^2-，从而降低污水的COD值，同时有效地降低了废水氧化的空气消耗量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于废水处理的氧化罐，该用于废水处理的氧化罐包括：圆柱形罐体以及由圆柱形罐体的底部向下延伸形成的锥形罐体，其中，在锥形罐体上设置有废水入口，并且在圆柱形罐体上设置有废水出口；以及设置在圆柱形罐体内的环形分布器，环形分布器包括与圆柱形罐体同轴设置的环形管道、以及与环形管道流体连通以向环形管道输送压缩空气的压缩空气输送管道，其中，在环形管道的表面上开设有朝向圆柱形罐体顶部的多个孔口。

根据本实用新型的一个实施例，压缩空气输送管道进一步包括主道和由主道分支出的多个支道，其中，主道连通至压缩空气泵，并且多个支道在间隔位置处连通至环形管道。