[实用新型]一种煤渣余热回收系统有效
申请号: | 201721486080.1 | 申请日: | 2017-11-09 |
公开(公告)号: | CN207649387U | 公开(公告)日: | 2018-07-24 |
发明(设计)人: | 戴军康 | 申请(专利权)人: | 青岛松灵电力环保设备有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;F27D15/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266300 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 余热回收机 进风管道 锅炉 余热回收系统 鼓风机 本实用新型 回风管道 进料装置 下料装置 煤渣 链斗机 高温煤渣 冷却过程 热风出口 有效回收 出渣口 回风口 进风口 进渣口 排渣口 入渣口 排出 余热 冷却 | ||
本实用新型公开一种煤渣余热回收系统,包括锅炉、进料装置、余热回收机、回风管道、鼓风机、进风管道、下料装置和链斗机;所述进料装置将所述锅炉的排渣口与所述余热回收机的进渣口相连接,所述回风管道将所述余热回收机的热风出口与锅炉的回风口相连接,所述下料装置将所述余热回收机的出渣口与所述链斗机的入渣口相连接,所述余热回收机的底部设有进风管道,所述进风管道的进风口连接鼓风机。本实用新型能在对锅炉底部排出的高温煤渣在冷却的同时,还能将冷却过程中产生的余热进行有效回收。
技术领域
本实用新型涉及煤渣余热回收系统技术领域,具体涉及一种煤渣余热回收系统。
背景技术
火力发电厂的发电过程为:锅炉通过燃烧煤粉将水变成水蒸气,蒸汽压力增大以推动汽轮机旋转,从而带动发电机转轴转动,发电机通过电磁感应产生电流。而煤粉在锅炉里燃烧后产生的高温煤渣,从锅炉底部排出,其温度最高可达950℃左右,再经过冷却设备冷却后下到链斗机的煤渣温度设计要求在150℃左右。如何更有效地回收这个冷却过程中产生的热量,是我们目前需要思考并解决的课题。
目前的技术方案,主要是利用火力发电锅炉水循环系统的低温凝结水(温度为50℃左右),通过冷却设备的筒体和管道间接地与高温煤渣进行热交换,再将热交换后的热水(温度在95℃左右),通过二次加热和加压,再输送进火力发电锅炉水循环系统,只能间接地提高锅炉的热效率,而且作用有限。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术方案中存在的技术缺陷,而提供一种能直接有效地提高锅炉的热效率的煤渣余热回收系统。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种煤渣余热回收系统,包括锅炉、进料装置、余热回收机、回风管道、鼓风机、进风管道、下料装置和链斗机;所述进料装置将所述锅炉的排渣口与所述余热回收机的进渣口相连接,所述回风管道将所述余热回收机的热风出口与锅炉的回风口相连接,所述下料装置将所述余热回收机的出渣口与所述链斗机的入渣口相连接,所述余热回收机的底部设有进风管道,所述进风管道的进风口连接鼓风机。
所述进料装置包括进料管道,所述进料管道上设有捅渣器、手动高温插板门、气动篦式高温阀门和膨胀节,所述进料管道通过所述膨胀节与余热回收的进渣口相连接。
所述下料装置包括电动锁气机、与所述电动锁气机的出料口相连接的倒V形的下料管道;所述下料通道的下端连接两个链斗机,所述下料管道上有手动插板门及膨胀节。
所述回风管道上有手动高温插板门,并通过高温膨胀节及与余热回收的热风出口连接。
本实用新型充分考虑了火力发电系统的特性,通过采用余热回收机对锅炉底部排出的高温煤渣进行冷却,并将冷却过程中冷风(温度在20℃左右)和高温煤渣直接进行热交换后产生的热风(温度在250℃左右),在鼓风机的作用下经过回风管道直接回收进锅炉,从而直接有效地提高锅炉的热效率,是一种在对锅炉底部排出的高温煤渣在冷却的同时,还能将冷却过程中产生的余热进行有效回收的煤渣余热回收系统。
附图说明
图1是煤渣余热回收系统的结构示意图;
图2是进料装置的结构示意图;
图3是下料装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1-3所示,一种煤渣余热回收系统,包括:
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