[实用新型]一种油浸式变压器外壳结构

说明书

本实用新型提供一种油浸式变压器外壳结构，包括油箱、波纹片、基座、分机开关；油箱为长方体结构，包括前面、后面、左面、右面、上面和底面；在油箱的前、后、左、右四个面上均设有矩形的开口结构，在开口结构上密封连接有波纹片；波纹片垂直于油箱的表面来回折弯并沿油箱的表面延伸，加强杆水平设置并与波纹片向外延伸的端部连接；在油箱上面设有凸台，凸台向上突出并在凸台的顶部设有孔部，分机开关的下端固定在凸台内，分机开关的上端向上伸出孔部，油箱的上面内壁与分机开关的下端平齐。本实用新型提供一种油浸式变压器外壳结构，使变压器内部的空间利用率更高，在确保分机开关与线圈的安全绝缘距离的同时减少绝缘油的用量。

技术领域

本实用新型涉及变压器生产领域，尤其涉及的是一种油浸式变压器外壳结构。

背景技术

现有的油浸式变压器的分机开关的下端需向下插入变压器的内部，由于分机开关的下端与变压器内部线圈之间已达到安全的绝缘距离，而分机开关的下端至变压器顶部内壁之间仍然填充绝缘油，造成了变压器内部空间的浪费和绝缘油的浪费。

因此，现有技术还有待改进和发展。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种油浸式变压器外壳结构，使变压器内部的空间利用率更高，在确保分机开关与线圈的安全绝缘距离的同时减少绝缘油的用量。

本实用新型的技术方案如下：

一种油浸式变压器外壳结构，其中，包括油箱、波纹片、基座、分机开关；所述油箱为长方体结构，包括前面、后面、左面、右面、上面和底面；在油箱的前、后、左、右四个面上均设有矩形的开口结构，在开口结构上密封连接有波纹片；所述波纹片垂直于油箱的表面来回折弯并沿油箱的表面延伸，在波纹片上设有加强杆，所述加强杆水平设置并与波纹片向外延伸的端部连接；所述基座设置在油箱的底面；在油箱上面设有凸台，所述凸台向上突出并在凸台的顶部设有孔部，所述分机开关的下端固定在凸台内，分机开关的上端向上伸出孔部，油箱的上面内壁与分机开关的下端平齐。

所述的油浸式变压器外壳结构，其中，所述基座设置为两条槽钢，所述槽钢包括两个平行部和连接两个平行部的顶部，槽钢的平行部与油箱的底面连接，两条槽钢的顶部相对且相互平行。

所述的油浸式变压器外壳结构，其中，所述基座包括两固定架，所述固定架为截面呈矩形的长条形材料，固定架的上表面与油箱的底面固定连接，在固定架的两端设有滚轮结构，所述滚轮结构的下表面向下突出于固定架的下表面。

所述的油浸式变压器外壳结构，其中，在固定架的两端设有上下贯穿的通孔，在所述通孔内设置滚轮结构，所述滚轮结构包括滚轴和滚轮，所述滚轴水平设置，滚轴的两端与通孔的侧壁连接，所述滚轮与滚轴活动连接，滚轮的下表面向下突出于固定架的下表面。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种油浸式变压器外壳结构，通过改进变压器外壳的上部结构，降低变压器上表面的高度，使变压器内部的空间利用率更高，在确保分机开关与线圈的安全绝缘距离的同时减少绝缘油的用量。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的油浸式变压器外壳结构的一种结构示意图。

图2是本实用新型实施例中的油浸式变压器外壳结构的内部结构图。

附图标记说明：1、油箱；11、前面；12、右面；13、上面；14、凸台；2、波纹片；21、加强杆；3、基座；31、固定架；32、滚轴；33、滚轮；4、分机开关；5、线圈。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。