[实用新型]一种细纱机的DS曲线牵伸系统有效

专利信息
申请号: 201721484156.7 申请日: 2017-11-09
公开(公告)号: CN208055533U 公开(公告)日: 2018-11-06
发明(设计)人: 邓万胜;马潜;董劲松 申请(专利权)人: 张家港广众纺机科技有限公司
主分类号: D01H5/22 分类号: D01H5/22;D01H5/70
代理公司: 苏州国诚专利代理有限公司 32293 代理人: 陶纯佳
地址: 215600 江苏省苏州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 控制板 皮辊 牵伸系统 前罗拉 曲线管 罗拉 细纱机 控制板支架 曲面结构 张力装置 上端 前皮辊 下端面 本实用新型 嵌合结构 设备维护 中心轴线 主牵伸区 可转动 外周面 网格圈 绕装 下端 芯轴 正对 平行 配合 生产
【说明书】:

实用新型提供了一种细纱机的DS曲线牵伸系统,其能解决现有曲线牵伸系统中存在的设备维护难度大、成本高、生产的产品质量不稳定的问题。包括位于主牵伸区的中心轴线相互平行的前罗拉和中罗拉,前罗拉、中罗拉的上部分别对应设置有前皮辊、中皮辊,前罗拉与中罗拉之间设有一曲线管,前皮辊与中皮辊之间设有一控制板,在工作状态时控制板的下端面与曲线管的上端面的上下正对且控制板的下端面的曲面结构与曲线管的上端面的曲面结构形成相互配合的嵌合结构,控制板的顶部通过控制板支架连接有张力装置,网格圈绕装于控制板的下端面、中皮辊以及张力装置所形成的外周面,控制板支架可转动地安装于所述中皮辊的芯轴上。

技术领域

本实用新型涉及纺纱机的牵伸系统领域,具体为一种细纱机的DS曲线牵伸系统。

背景技术

随着纺织技术的不断发展创新,各种新型纺织技术应运而生,目前应用于环锭纺细纱机的牵伸机构普遍采用双胶圈牵伸机构,而双胶圈牵伸机构在运行过程中上下胶圈往往会出现速度差,这就会导致上下胶圈产生相互摩擦而产生静电,而由于上下胶圈均是不良导体,静电易聚集在胶圈上,纤维束通过时就会使其带上静电,从而导致纤维束缠绕胶辊、胶圈、罗拉,同时纤维之间因静电产生相互排斥又使得纤维束更亦分散,边纤维更亦离开纤维束成飞花、大量增加有害毛羽和纺纱断头等问题;另外上下胶圈之间的速度差也易造成须条中的上下层纤维之间运动速度不同步,对纤维束产生搓揉作用,影响成纱条干、毛羽、粗细节等纱线指标;此外,上下胶圈之间速度差易造成牵伸过程中牵伸力的不稳定,而稳定的牵伸力是保证正常牵伸和成纱质量的关键所在,较大的牵伸力波动难以满足正常牵伸过程中握持力始终大于牵伸力,纤维的引导必须大于控制力的控制要求,会恶化成纱质量。

为了解决上述问题,目前本领域内也出现了一种曲线软牵伸系统,如公告号为CN204151500U公开的一种双S曲线软牵伸装置以及公告号为CN205099826U公开的磁吸式细纱机牵伸系统,其都摒弃了传统的上下胶圈及上下销结构,利用了网格圈及曲线控制系统形式的钢柔相济的摩擦力界控制纤维的运动,使主牵伸区内的附加摩擦力界分布更合理,在相同的原棉基础上,成纱质量水平明显优于传统环锭纺和紧密纺;但是现有的这种曲线牵伸系统,其都采用下传动形式,即由中罗拉带动网格圈传动,但是由于网格圈套在中罗拉及曲线管上,在更换网格圈时往往需要将曲线管拆下后再将中罗拉整体抬起,不仅难度大而且费时费力,故使得设备的整体维护难度大、成本高;同时在实际生产运行时,网格圈回转同步率差,容易磨损积花而缩短使用寿命,并对产品质量波动造成很大影响;另外,现有这种曲线软牵伸系统不管采用的是双S形曲线管或是S形曲线管,其在牵伸过程中仍然存在摩擦力场分配不合理、对须条内不同纤维不能形成有效控制的问题,这也导致产品质量不稳定的问题。

实用新型内容

针对上述问题,本实用新型提供了一种细纱机的DS曲线牵伸系统,其能解决现有曲线牵伸系统中存在的设备维护难度大、成本高、生产的产品质量不稳定的问题。

其技术方案为,一种细纱机的DS曲线牵伸系统,其包括位于细纱机主牵伸区的中心轴线相互平行的前罗拉和中罗拉,所述前罗拉、中罗拉的上部分别对应设置有前皮辊、中皮辊且前皮辊、中皮辊的中心轴线分别与前罗拉、中罗拉的中心轴线相互平行,所述前皮辊与前罗拉之间形成一前钳口,所述中皮辊与中罗拉之间形成一中钳口,所述前罗拉与中罗拉之间设有一长度方向与所述前罗拉、中罗拉中心轴线相平行的曲线管,所述前皮辊与中皮辊之间设有一长度方向与所述曲线管相平行的控制板,所述曲线管的上端面、控制板的下端面均为曲面结构,在工作状态时所述控制板的下端面与所述曲线管的上端面的上下正对且所述控制板的下端面的曲面结构与曲线管的上端面的曲面结构形成相互配合的嵌合结构,其特征在于:其还包括网格圈,所述控制板的顶部通过控制板支架连接有张力装置,所述网格圈绕装于所述控制板的下端面、中皮辊以及张力装置所形成的外周面,所述控制板支架可转动地安装于所述中皮辊的芯轴上。

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