[实用新型]一种加热循环复配罐

说明书

本实用新型属于生物肥料加工设备技术领域，具体涉及一种加热循环复配罐，包括罐体和加热循环管路，所述罐体上设有排气口、进料口、出料口、顶盖、以及所述加热循环管路的循环物料入口、所述罐体下部周向水平设置有支架，所述支架上放置助剂框，所述进料口设在所述罐体侧壁下端，并通过连接管与进料管路连接，所述加热循环管路下端通过连接管与所述进料管路相连接，所述加热循环管路由循环泵、加热器、循环物料入口通过连接管由下而上依次连接而成，本实用新型具有循环加热功能、节能环保、混合均匀、发泡除臭效率，且结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型属于生物肥料加工设备技术领域，具体涉及一种加热循环复配罐。

背景技术

在生物肥料生产加工过程中，往往需要向生物肥料中混合添加微生物，进行加热、发泡除臭，目前，此过程一般在复配罐中进行，现有技术的复配罐包括一个罐体和一个搅拌装置，在将物料混合时，先将物料放入罐体中，启动搅拌装置进行搅拌，此时，在搅拌混合时需要搅拌较长的时间，设备能耗高，混合效率不稳定，尤其是物料漂浮在液体上面时需要的时间更长，从而增加了生产成本，另外此类复配罐不具有加热、节能环保的功能，因此使得发泡、除臭时间和效果无法得到有效控制。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种具有循环加热功能、节能环保、成本低廉、混合效率高的复配罐。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种加热循环复配罐，包括罐体和加热循环管路，所述罐体上设有排气口、进料口、出料口、顶盖、以及所述加热循环管路的循环物料入口、所述排气口设置在罐体顶部附近，所述出料口设置在所述罐体底部，所述罐体下部周向水平设置有支架，所述支架上放置助剂框，所述助剂框通过提手挂接在所述顶盖上，所述进料口设在所述罐体侧壁下端，并通过连接管与进料管路连接，所述加热循环管路下端通过连接管与所述进料管路相连接，所述加热循环管路由循环泵、加热器、循环物料入口通过连接管由下而上依次连接而成。

进一步，所述排气口通过排气管向下通入水箱内。

进一步，所述加热器为太阳能加热器或电加热器。

进一步，所述水平设置的支架为水平焊接在罐体上的圆环状支架，所述助剂框呈上大下小的锥台状。

进一步，所述圆环状支架周向均匀间断分布。

进一步，所述顶盖上开有人孔，所述助剂框通过提手与人孔上所设的挂钩相挂接，方便添加和更换助剂。

进一步，所述循环物料入口连接有斜向下的接管，接管的正下方安装有液体分布器，所述液体分布器为截面为U形的圆环盘，圆环盘上面均布圆孔，所述助剂框直径比圆环盘内径小至少20mm，便于取出助剂框。

使用时，可将需添加的助剂或微生物放入助剂框，液体物料从进料管路进入罐体内，并淹没助剂或微生物，启动循环泵和加热器，液体向下流入加热循环管路，在循环泵的作用下向上泵入加热器，经过加热器加热至40℃～45℃，此时液态生物肥料开始发泡，发泡的液体由循环物料入口进入罐体，从而使液体在罐体和加热循环管路里循环加热混合，发泡产生的气体通过排气口排出罐体；

有益效果：本实用新型具有循环加热功能、节能环保、混合均匀、发泡除臭效率，且结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的分布器结构示意图

图中：1.罐体、2.加热循环管路、11.排气口、12.进料口、13.出料口、14.顶盖、15.圆环状支架、16.助剂框、17.人孔、18.分布器、21.循环物料入口、22.循环泵、23.加热器、111.排气管、112.水箱、121.进料管路、171.人孔盖。