[实用新型]用于针织大圆机的喷油嘴

说明书

本实用新型公开了一种用于针织大圆机的喷油嘴，其技术方案要点是：包括主体，所述主体呈L形设置，在所述主体的一端螺纹连接有用于固定输油管路的套体，在所述主体的另一端设置有伸出所述主体外侧的第一导流体，在所述第一导流体的一端固定设置有限位块，在所述主体与限位块之间且相对于主体转动连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒螺纹转动连接有喷嘴，所述喷嘴设置有入水口，且所述第一导流体的另一端插接于所述入水口内；通过将普通喷油嘴的固定件分为套体和主体，且主体上又设有与喷嘴螺纹连接的可转动的内螺纹套筒，可以确保每一部分的拆卸安装均不会对输油管路产生不利的影响。

技术领域

本实用新型涉及编织设备技术领域，特别涉及一种用于针织大圆机的喷油嘴。

背景技术

润滑油在纺织机械中至关重要，尤其对于针织机的盘针进行润滑，要求既能具有良好的润滑效果，又不能污染纺织品，一般采用压缩空气将润滑油通过喷油嘴喷射至针织机上；目前常规的针织大圆机的喷油嘴一般安装在针筒、针盘的三角轨道内，现有的喷油嘴由喷嘴和固定件组成。

公开号为CN204986345U的中国专利公开了一种针织大圆机的加油结构，包括机架和设置在所述机架上的针筒，所述针筒的周向上均匀设有若干个三角座，所述三角座的三角上固定有织针，所述织针的端部设有针钩，所述针钩的下方设有针舌，所述三角座的轨道内安装有第一喷油嘴，所述第一喷油嘴经油管连接至供油装置，三角座顶端安装喷油嘴固定角铁，在所述喷油嘴固定角铁上固定第二喷油嘴，所述第二喷油嘴经油管连接至所述供油装置，所述第二喷油嘴的喷油端朝向所述针钩。

通过在三角座顶端安装第二喷油嘴，第二喷油嘴的喷油端朝向针钩，可对针钩和针舌喷油，使针钩和针舌处于润滑状态，减小针钩与纱线之间的摩擦，避免出现断针的问题，提高生产效率；但是，该加油结构的喷油嘴在安装过程时，需要将固定件围绕喷嘴扭开，容易对输油管路造成损伤。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于针织大圆机加油机构的喷油嘴，具有便于拆卸和安装的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于针织大圆机的喷油嘴，包括主体，所述主体呈L形设置，在所述主体的一端螺纹连接有用于固定输油管路的套体，在所述主体的另一端设置有伸出所述主体外侧的第一导流体，在所述第一导流体的一端固定设置有限位块，在所述主体与限位块之间且相对于主体转动连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒螺纹转动连接有喷嘴，所述喷嘴设置有入水口，且所述第一导流体的另一端插接于所述入水口内。

如此设置，利用套体将输油管路与设置于主体内部的第一导流体固定连通，再通过与伸出主体外部的第一导流体固定连接的喷嘴完成普通的喷油嘴主体；利用转动连接于主体外侧的内螺纹套筒与喷嘴配合，在更换喷油嘴时，无需转动这个喷油嘴，只需将内螺纹套筒与喷嘴分离即可，对输油管路不会造成损伤；利用限位块可以有效防止内螺纹套筒脱落；入水口用于进油通道。

进一步设置：所述主体上端设置有多边形柱体，所述内螺纹套筒的底面抵接于所述多边形柱体的侧边上。

如此设置，设置为多边形柱体的第一主体与内螺纹套筒的转动连接接触面积大，连接较稳定，不会松落。

进一步设置：在所述套体内壁设有第一内螺纹，在所述主体上设置有第一外螺纹，所述套体内部设有用于夹持输油管路的弹性夹持片。

如此设置，利用设置于套体内壁的第一内螺纹与设置于第二主体外壁设有第一外螺纹螺纹连接可以较好的连接套体和主体，同时便于拆卸；利用设置于套体内的弹性夹持片固定输油管路与第一导流体的连通。

进一步设置：所述弹性夹持片包括垫圈以及多个呈圆周状设置于所述垫圈上的弹性片，所述弹性片背离所述垫圈的一端均向内弯折设置。