[实用新型]一种电火花线切割机床张力可调型导丝机构

说明书

本实用新型公开了一种电火花线切割机床张力可调型导丝机构，包括储丝筒、导轮、张紧装置、导轮架、电极丝、上导丝块和下导丝块，所述的电火花线切割机床张力可调型导丝机构采用一种新型的导轮架来支承运丝所用的导轮，所述张紧装置由导轨、导轮滑块和螺栓组成，导轮滑块的底部有一T型槽用于与滑轨对接，电极丝穿过右侧导轮架下方设有导丝块，导电块在工件的上下侧对称布置，上导丝块和下导丝块之间设有切割工件，本实用新型实现电极丝在穿丝过程中有初张紧力，再经张紧装置实现电极丝张紧，加强电极丝的稳定性，提高电极丝切割的精确度，整体机构简单成本低廉，能提高切割工件加工的精确度及质量。

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域,具体地说是涉及一种电火花线切割机床张力可调型导丝机构。

背景技术

运丝机构是电火花线切割设备（机床）重要的组成部分，运丝机构的恒速恒张力控制是衡量电火花线切割机床性能的一项重要指标 , 直接影响着工件的加工精度和加工表面量。运丝机构一般为贮丝筒、张力检测装置、线架和导轮组组成。为了提高电火花切割机床电极丝运动的平稳性，通常需要施加张紧力。张紧力的大小和张紧方式对加工质量、效率和断丝有重要影响。其中，断丝状况严重制约机床的加工效率以及对工件的加工精度。电极丝断丝的机械原因主要是由于电极丝本身受抗拉强度的限制，以及切割的过程中存在长度被拉长的状况 ( 有时，电极丝长时间切割工作后总长度被拉长将近一米 )。当电极丝被明显拉长时，以往技术的运丝机构易出现张紧力控制不平稳问题，电极丝频繁断丝。在这种情况下，必须频繁停机调整，操作繁复，人工劳动强度大，甚至需要更换新的电极丝来保证机床的正常使用，造成电极丝过早被换下，形成浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电火花线切割机床张力可调型导丝机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电火花线切割机床张力可调型导丝机构，包括储丝筒、导轮、张紧装置、导轮架、电极丝、上导丝块和下导丝块，其特征在于， 所述的电火花线切割机床张力可调型导丝机构采用一种新型的导轮架来支承运丝所用的导轮，此导轮架的三个支架成120度展开导轮安装在三个支架的末端，导轮架固定在电火花线切割机床上对称布置于张紧装置的两侧，张紧装置由导轨、导轮滑块和螺栓组成，导轨固定在电火花线切割机床上，导轨为T型的，T型板上有两排螺纹孔，导轮滑块的底部有一T型槽用于与滑轨对接，电极丝穿过右侧导轮架下方设有导丝块，导电块在工件的上下侧对称布置，上导丝块和下导丝块上均设有导液槽，电极丝穿过下导丝块再经过导轮后回到储丝筒，储丝筒安置于左导轮架的左侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述的张紧装置上的导轮滑块可以在导轨上上下移动，滑块上有四个螺纹孔，与导轨上的两排螺纹孔一致对齐，通过螺拴可以固定此导轮从而达到张紧电极丝的目的。

作为本实用新型进一步的方案：所述的上导丝块和下导丝块结构一致，且均设置有V型槽，V型槽两侧有对称弧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种电火花线切割机床张力可调型导丝机构，结构设计合理，操作使用方便，实现电极丝在穿过导轮时有初张紧，再经张紧装置达到加工时所需张紧效果，加强电极丝的稳定，提高电极丝切割的精确度，避免工作液漫流或飞溅，避免电极丝在V型槽内振动，提高切割工件加工的精确度及质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的张紧装置的立体图。

图3是本实用新型的张紧装置的滑块导轮的立体图。

图4是本实用新型的张紧装置的背板滑轨的立体图。