[实用新型]一种自动串装装置

说明书

本实用新型公开了一种自动串装装置，包括床身，所述床身上滑动连接有主动小车和从动小车，所述床身内设有用于驱动主动小车的轴向移动油缸，所述主动小车的两侧对称设有液压连杆压紧机构，所述床身的一端设有电动升降机构，所述电动升降机构上设有压板组件。通过采用上述方案，将拉杆与油缸之间的装配由行车斜拉装配改进为机械装配，拉杆通过液压连杆压紧机构可以固定的更加牢固，固定起来也更加的方便，在装配油缸时，通过电动升降机构可以更加方便的将油缸与拉杆进行对齐，这样进行拉杆与油缸的串装，降低了劳动强度、减少人成本，提高了装配精度，保证了产品质量，还减少了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机装配技术领域，特别涉及一种自动串装装置。

背景技术

在二板注塑机的装配中，为了将拉杆、活塞、油缸组件装配到塑机整机中，必定需要先将拉杆串入头板和二板后的前提下，再在塑机整机上进行，把油缸组装至模板上，利用行车斜拉叉车推拉拉杆穿过油缸，然后操作人员爬到塑机上，在拉杆端进行活塞组装，这样造成多人装配，效率低下，装配的质量也有一定影响，且行车绳索斜拉易造成行车损坏，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动串装装置，其具有提高装配效率，降低成本，提高产品质量，减少安全隐患的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动串装装置，包括床身，所述床身上滑动连接有主动小车和从动小车，所述床身内设有用于驱动主动小车的轴向移动油缸，所述主动小车的两侧对称设有液压连杆压紧机构，所述床身的一端设有电动升降机构，所述电动升降机构上设有压板组件。

通过采用上述方案，将拉杆与油缸之间的装配由行车斜拉装配改进为机械装配，拉杆通过液压连杆压紧机构可以固定的更加牢固，固定起来也更加的方便，在装配油缸时，通过电动升降机构可以更加方便的将油缸与拉杆进行对齐，这样进行拉杆与油缸的串装，降低了劳动强度、减少人成本，提高了装配精度，保证了产品质量，还减少了安全隐患。

作为本实用新型的一种改进，所述液压连杆压紧机构包括固定于主动小车上的安装座，所述安装座上固定安装有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆枢接有连杆，所述连杆的另一端枢接有压杆，所述压杆的中部转动连接于安装座上。

通过采用上述方案，由液压油缸带动通过连杆机构可以更加稳定的对拉杆进行固定，且使用操作方便。

作为本实用新型的一种改进，所述压杆的压紧端面上固定连接有尼龙压块。

通过采用上述方案，当压杆在压紧拉杆时，通过尼龙压块可以避免压杆与拉杆之间的直接接触，防止拉杆外壁被压杆划伤、磕碰，保证了产品质量。

作为本实用新型的一种改进，所述电动升降机构包括与床身固定连接的L形底座，所述底座上沿竖直方向滑动连接有移动板，所述移动板上固设有V形块，所述底座上设有用于驱动移动板的电动升降机。

通过采用上述方案，由电动升级机带动V形块上的油缸在上下调整与拉杆对中心时，可以更加的方便。

作为本实用新型的一种改进，所述底座两侧对称固设有直线导柱，所述移动板滑动连接于直线导柱上。

通过采用上述方案，直线导柱可以对移动板起到导向的作用，使得在上下调整油缸位置的时候可以更加的稳定，提高了油缸与拉杆的装配精度。

作为本实用新型的一种改进，所述压板组件包括连接于底座上的压紧油缸，所述压紧油缸的活塞杆上固设有压板。

通过采用上述方案，结构简单，操作方便，由压紧油缸带动压板可以快速将油缸固定在底座上。

作为本实用新型的一种改进，所述主动小车呈V形，所述主动小车上设有尼龙板。