[实用新型]一种带有分段卡接耐磨层的抛砂头内腔护板

说明书

本实用新型公开了一种带有分段卡接耐磨层的抛砂头内腔护板，它包括安装卡座和与安装卡座连接的耐磨层，所述耐磨层由若干个耐磨块组成，所述耐磨块与安装卡座通过销钉连接，所述安装卡座上开有若干个凹槽，所述耐磨块的设在凹槽内，所述凹槽相对应的两侧面分别包括第一横向侧面和第一外斜侧面，所述耐磨块相对的两侧面分别包括第二横向侧面和第二外斜侧面，所述第二横向侧面与第一横向侧面连接，所述第二外斜侧面与第一外斜侧面连接。本实用新型结构简单，便于更换耐磨块，性能更为稳定、优良。

技术领域

本实用新型涉及抛砂头技术领域，尤其涉及一种便于更换耐磨层的抛砂头内腔护板。

背景技术

抛砂机造型主要是通过抛砂头内高速旋转的抛砂斗，将送砂装置输送过来的型砂抛入到造型砂箱中，同时完成造型过程的加砂与捣实工作。抛砂头是抛砂机的重要组成部分，抛砂头在结构上主要由传动轴、转子、外壳、内腔防护板、抛砂斗、抛砂腔、调节螺钉等件组成。由于抛砂斗内型砂以超过20m/s的线速度在抛砂头内沿内腔防护板输送、抛出，从而使内腔防护板极易磨损而迅速变薄。目前，国外较为先进的抛砂机，其内腔防护板多采用含碳量较高的耐磨铸铁或带有激光熔覆层的护板来提高该件的耐磨度，但在实际使用过程中发现铸铁材质的护板经常会生产裂纹甚至断裂，这主要是由于其基体组织韧性较差，当受到型砂中未处理彻底的残留“铁豆”冲击时而造成损坏，因此常常会给正常生产带来影响。而带有激光熔覆层的护板因护板弧形段较长，现有的激光熔覆工艺制作周期长、成本高、易变形、磨损后回收利用成本高；中国专利，授权公告号为：CN 202762974U，授权公布日为：2013年3月6日，专利名称为“一种用于防护抛砂机罩壳的护板”，公开了一种表面具有固定层和防护层的双层护板，该专利的不足之处在于：不便于更换防护层，且防护层的面积较大，不便于加工。本发明的目的就是通过采用分段卡接式耐磨内腔护板来提高其使用寿命，降低生产成本。同时加强弧形护板的韧性和耐磨性，从而明显提高抛砂机弧形护板的耐用度，延长其使用寿命，减少铸造造型单位产量弧形护板的更换频率，降低生产成本，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有分段卡接耐磨层的抛砂头内腔护板，克服现有技术弧形护板耐磨性、韧性低，使用寿命低、生产成本高，生产效率低的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种带有分段卡接耐磨层的抛砂头内腔护板，它包括安装卡座和与安装卡座连接的耐磨层，所述耐磨层由若干个耐磨块组成，所述耐磨块与安装卡座通过销钉连接。

进一步，所述安装卡座上开有若干个凹槽，所述耐磨块的设在凹槽内。

进一步，所述凹槽相对应的两侧面分别包括第一横向侧面和第一外斜侧面，所述耐磨块相对的两侧面分别包括第二横向侧面和第二外斜侧面，所述第二横向侧面与第一横向侧面连接，所述第二外斜侧面与第一外斜侧面连接。

进一步，所述第二横向侧面的长度比第一横向侧面长度长。

进一步，所述第二外斜侧面与耐磨块底面之间设有圆弧倒角。

进一步，所述耐磨块与安装卡座通过销钉固定连接。

进一步，所述安装卡座底部和耐磨块的底部分别开有连接孔，所述连接孔内设有销钉。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：由于本发明耐磨层与其安装卡座采用分体结构，且耐磨层是通过若干组耐磨块组合构成，从而实现只需更换已磨损的耐磨块组就可重新使用，耐磨块为精密铸造件，批量制作时成本远低于整体激光熔覆层结构，同时还很好克服了因采用激光熔覆工艺所带来的内部热应力大，变形后不易安装的缺点；本发明所采用的耐磨层分段卡接式结构，在满足实际使用相关工艺要求的同时，耐磨层安装卡座可长期使用，构成耐磨层的耐磨块组更换方便，且因其内应力远小于激光熔覆层结构，抗“铁豆”的冲击能力更强，工作性能更为稳定、优良，给企业带来了良好的经济效益。

附图说明