[实用新型]一种生产耳机主板的印刷机的切断设备

说明书

本实用新型公开了一种生产耳机主板的印刷机的切断设备，包括设备壳体、凸轮连杆装置和皮带，所述设备壳体上部两侧侧面之间焊接有连接杆，所述连接杆中间安装有色标传感器，所述设备壳体上部两侧侧面之间在连接杆的一侧安装有切刀安装座，所述切刀安装座下端安装有切刀，所述切刀安装座两端连接有滑动体，所述滑动体与安装在设备壳体两侧侧面外壁的滑动槽滑动连接，所述设备壳体两侧侧面在切刀安装座的下方设置有传送箱，两个所述传送箱之间设置有传送带，所述传送带两端安装有传送棍，所述传送棍两端转轴与设置在传送箱内部的微型电机转轴传动连接。本实用新型自动化程度高，切断的速度可任意调节，工作效率高，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及切断设备技术领域，具体为一种生产耳机主板的印刷机的切断设备。

背景技术

现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物，如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机械的切断装置是印刷机的必备装置，主板是耳机重要的组成部分，耳机主板在生产时在完成钻孔、清洗、打磨等流程后，需要对耳机主板进行切断。

但是，现有的生产耳机主板的印刷机的切断设备存在以下缺点：

1、现有的生产耳机主板的印刷机的切断设备自动化程度不高，一般都是需要人工帮助才能完成切断过程，切断效率低。

2、现有的生产耳机主板的印刷机的切断设备的传送装置一般由步进电机提供动力，步进电机的转速不能实现任意调节，降低了切断电路板的精度及良品的合格率。

3、现有的生产耳机主板的印刷机的切断设备的切刀切断速度无法自动调节，而不同类型的耳机的主板往往大小不一，需要根据不同类型的耳机主板调节切刀切断的切断速度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产耳机主板的印刷机的切断设备，解决了切断设备自动化程度低，切断效率低，切断速度不能根据生产需要进行任意调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产耳机主板的印刷机的切断设备，包括设备壳体、凸轮连杆装置和皮带，所述设备壳体上部两侧侧面之间焊接有连接杆，所述连接杆中间安装有色标传感器，所述设备壳体上部两侧侧面之间在连接杆的一侧安装有切刀安装座，所述切刀安装座下端安装有切刀，所述切刀安装座两端连接有滑动体，所述滑动体与安装在设备壳体两侧侧面外壁的滑动槽滑动连接，所述设备壳体两侧侧面在切刀安装座的下方设置有传送箱，两个所述传送箱之间设置有传送带，所述传送带两端安装有传送棍，所述传送棍两端转轴与设置在传送箱内部的微型电机转轴传动连接，所述设备壳体内部在传送带的正下方设置有转动轴，所述转动轴的两端安装有凸轮连杆机构，所述凸轮连杆机构包括连杆、凸轮、保护壳、滚子从动件和弹簧，所述凸轮设置在保护壳内部，并且插接在转动轴两端，所述连杆在两个滑动体底部，所述连杆底端连接在与凸轮相对滑动连接的滚子从动件，所述连杆的顶端与滑动体连接，所述连杆外壁套接有弹簧，所述设备壳体的内部底面上设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴上安装有变速器，所述变速器另一端连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与安装在转动轴上的从动轮传动连接，所述设备壳体一侧侧面安装有电控箱。

优选的，所述所述传送带为不锈钢链条带。

优选的，所述电控箱上安装有控制按钮。

优选的，所述微型电机为伺服电机。

优选的，所述电控箱分别与色标传感器、微型电机、驱动电机和变速器通过导线电性连接。

(三)有益效果