[实用新型]一种全自动无纺布袋热压机以及无纺布

说明书

本实用新型的设计目的在于提供一种提高无纺布袋热压机裁剪时的精准性和灵活性的一种无纺布袋热压机。为实现上述技术目的特提供以下技术方案：一种无纺布袋热压机，包括裁剪装置以及无纺布，裁剪装置包括有刀头、推动机构以及导轨，刀头连接于推动机构上，推动机构来回移动于导轨上，其特征在于：所述的推动机构上连接有自动识别控制装置，包括有相连的颜色传感器以及控制器，其中控制器连接并控制推动机构。

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布加工设备，更具体的说涉及一种全自动无纺布袋热压机以及无纺布。

背景技术

无纺布袋是现在市场上消费者购物后使用较多的包装袋，传统的无纺布袋的加工方式多为由剪切机先将无纺布剪切成若干片配料，后期再通过缝纫设备将若干片无纺布袋的配料通过缝合最终制成所需的无纺布袋。

然而由于传统的制袋方式其效率过低，现有技术中的无纺布袋大多通过全自动的无纺布袋热压装置直接一体热压形成完整的无纺布袋，该设备一般都包括推动机构、裁剪机构、夹紧机构、模压平台、热压机头、纵平移机构、横平移机构，所述纵平移机构固接所述热压机头并带动所述热压机头纵向平移，所述模压平台的两侧通过横平移机构连接有压合板和加热板。在实际操作的过程中，无纺布料通过推动机构进入裁剪机构，裁剪机构通过预先设定的尺寸进行裁料物料，裁剪好的物料被夹紧机构夹紧固定于模压平台上，随后热压机头在纵平移机构的推动下压至无纺布料上，横平移机构推动压合板压合出无纺布袋的大体机构，再由加热板加热无纺布袋的压合连接处，最终实现热压合黏结制得立体无纺布袋。

在这一体化的操作过程中，无纺布都是事先印染好相应的图案，然后成卷投入该设备中的，裁剪机构的裁剪准确性直接决定了最终成型的无纺布袋上的图案是否会产生偏差，即使仅相差几毫米，但其后剪切的偏差也会成倍增加，不断堆叠，就会导致印制的图案最终在加工而成的无纺布袋上造成很大的误差，因此需要确保裁剪的准确性。

本实用新型的目的旨在针对上述技术问题提供相对应的技术方案，并尽可能进行优化。

实用新型内容

本实用新型的设计目的在于提供一种提高无纺布袋热压机裁剪时的精准性和灵活性的一种无纺布袋热压机。

为实现上述技术目的特提供以下技术方案：一种无纺布袋热压机，包括裁剪装置以及无纺布，裁剪装置包括有刀头、推动机构以及导轨，刀头连接于推动机构上，推动机构来回移动于导轨上，其特征在于：所述的推动机构上连接有自动识别控制装置，包括有相连的颜色传感器以及控制器，其中控制器连接并控制推动机构。

通过上述技术方案，在实际应用是裁剪装置的实际剪切功能是通过推动机构带动刀头在导轨上的移动实现的，而在推动机构上连接上自动识别控制装置，通过该装置中的控制器直接连接控制推动机构，当颜色传感器检测到预设的颜色信号时，就会将控制信号发送给控制器，控制器随即控制推动机构产生位移，借此实现在固定的位置实现剪切操作，这样相对于传统技术中的位移测量，大大提高了剪切的精准性，并且此外也实现了在同一流水线中满足不同规格要求的剪切操作，大大提升了该设备的加工灵活性。

为实现上述目的，本技术方案进一步设置为：所述推动机构为气缸。气缸结构相对简单，易于实际的控制操作

为达到上述技术目的，本技术方案进一步设置为：所述控制器为单片机，单片机耦接并控制气缸，在接收到颜色传感器的的信号后，单片机控制气缸进行移动。通过上述操作实现实际技术方案。

为具体实现该设备的剪切功能，需要一种应用于无纺布袋热压机上的无纺布，其特征在于：所述无纺布上画设有剪切线，剪切线的颜色与颜色传感器的预定检测色相同。

通过上述的技术方案，在颜色传感器检测到画设在无纺布上且颜色与其预设值相同的的剪切线时，就会产生信号，并传输至控制器，通过控制器控制推动机构实现剪切操作，达到剪切目的。其中剪切线的画设位置直接决定了刀头的剪切位置。