[实用新型]一种平口钳夹具

说明书

本实用新型公开了一种平口钳夹具，包括底座、安装于底座上夹紧组件，所述夹紧组件包括固定夹块、与固定夹块活动抵接的活动夹块、用于推动活动夹块移动的驱动件以及用于固定驱动件的支撑板，所述固定夹块和活动夹块相互配合形成供制动硬管定位件安装的夹紧腔，所述夹紧腔的腔底开设有一通气道，所述平口钳夹具还包括有卸料组件，所述卸料组件包括与通气道连通的通气管、用于固定通气管的固定件以及与通气管相连的气罐；本实用新型增加了制动硬管定位件夹紧时的稳定性，提高了制动硬管定位件加工的精度，加快了制动硬管定位件加工完毕后的卸料速度，提高了操作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工夹紧装置，特别涉及一种平口钳夹具。

背景技术

平口钳是机械加工中常用的夹紧装置，适用于多种中小机械零件加工时的工装夹紧。图1为现有的平口钳夹具，包括底座2，底座2上固定有固定夹块31、活动夹块32以及支撑板34，所述活动夹块32位于固定夹块31与支撑板34之间，且活动夹块32与固定夹块31相互配合形成供制动硬管定位件安装的夹紧腔35，所述支撑板34的中部穿装有一根螺杆7，螺杆7的一端与活动夹块32固定连接，螺杆7的另一端固定有一个把手8，通过转动把手8以实现活动滑块32与固定夹块31的活动抵接。

盘状的制动硬管定位件1在进行盘面铣削时需要用平口钳进行夹紧，在制动硬管定位件1夹紧过程中，制动硬管定位件1嵌入于夹紧腔35中，且固定夹块31与活动夹块32夹紧于制动硬管定位件1的周面上。当制动硬管定位件1铣削完毕后，嵌入于夹紧腔35中的制动硬管定位件1通常需要手动将制动硬管定位件1取出，才能在夹紧腔35中放置下一个制动硬管定位件1进行加工，在制动硬管定位件1一次性的加工数量较多时，如此每加工完一个制动硬管定位件1就手动取出一次的操作较为繁琐，降低了操作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平口钳夹具，具有卸料方便的特点，解决了现有技术中的夹紧装置在加工制动硬管定位件时工作效率低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种平口钳夹具，包括底座、安装于底座上夹紧组件，所述夹紧组件包括固定夹块、与固定夹块活动抵接的活动夹块、用于推动活动夹块移动的驱动件以及用于固定驱动件的支撑板，所述固定夹块和活动夹块相互配合形成供制动硬管定位件安装的夹紧腔，所述夹紧腔的腔底开设有一通气道，所述平口钳夹具还包括有卸料组件，所述卸料组件包括与通气道连通的通气管、用于固定通气管的固定件以及与通气管相连的气罐。

采用上述方案，需要对制动硬管定位件进行加工时，驱动件在支撑板的支撑下推动活动夹块与固定夹块抵接，制动硬管定位件嵌入于活动夹块与固定夹块抵接后形成的夹紧腔中，并将通气道的出气口堵住，待制动硬管定位件加工完毕后，开启气罐，气罐中的高压气体能够通过通气管进入通气道，并在通气道的出气口汇聚，对制动硬管定位件产生一个向外脱离夹紧腔方向推动的作用力，进而将制动硬管定位件快速从夹紧腔中吹出，减少了人工拿取的工作步骤，简化了制动硬管定位件加工的工序，减轻了操作人员的工作负担，进而提高了工作效率。

进一步优选为：所述驱动件为气缸。

采用上述方案，气缸相对于螺杆的夹紧，减轻了工人的工作量，提高了工作效率。

进一步优选为：所述固定夹块包括第一抵接部、与第一抵接部相对设置的第二抵接部以及分别连接于第一抵接部与第二抵接部一侧的导向部，所述支撑板固定于第二抵接部朝向第一抵接部的一侧，所述活动夹块活动限位于所述第一抵接部与支撑板之间。

采用上述方案，第一抵接部和第二抵接部对活动夹块活动距离加以限制，导向部为活动夹块的滑行提供导向作用，使得活动夹块与第一抵接部精确对接，提高通气管与通气道之间的对准率，提高气动卸料的效率。