[实用新型]一种预应力张拉限位板自动对位装置

说明书

本实用新型公开了一种预应力张拉限位板自动对位装置,其结构包括限位板主体、第一限位凹槽、第二限位凹槽、通孔、限位板内芯模、限位板内螺纹、内芯模配合孔、第一限位孔、第二限位孔、内芯模主体、第三限位孔、配合牙，第三限位孔嵌于内芯模主体正表面的上端，第一限位孔贯穿于内芯模主体正表面的左下角，第二限位孔贯通于内芯模主体正表面的右下角，配合牙贴合在内芯模主体的外圈，内芯模主体通过配合牙与限位板内螺纹采用螺纹连接，本实用新型通过设有限位板内芯模，由于内芯模主体通过配合牙与限位板内螺纹采用螺纹连接，当限位孔因为张拉时发生偏移，限位板内芯模可以自主调节。

技术领域

本实用新型是一种预应力张拉限位板自动对位装置，属于限位领域。

背景技术

限位块，就是限制位置的“铁块”，用螺钉将限位块固定在机床相关部位，控制行程的，有固定式，有可调节式。

现有技术公开了申请号为：201520572459.9的一种限位板，所述限位板包括限位板主体，所述限位板主体低端设置有固定板，所述固定板上设置有固定孔，限位板通过穿过固定孔的螺栓与双电源自动转换开关的安装底板固定连接，限位板的上端设置有限位耳。与现有技术相比，采用限位板将微型断路器与双电源自动转换开关底板进行固定，微型断路器的上端卡在两个限位耳之间，这中固定方式比采用导轨插入式再在微型断路器与双电源自动转换开关开关底板间的空隙插特制胶木件将微型断路器固定的方式，断路器的固定效果更好，而且安装方便，节省工时，大大的提高了断路器安装时的工作效率，满足了用户的使用需求，便于在产业上推广和应用，现有技术在张拉时，如果限位孔发生偏移，将不能自主调节，影响限位板的使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种预应力张拉限位板自动对位装置，以解决现有技术在张拉时，如果限位孔发生偏移，将不能自主调节，影响限位板的使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种预应力张拉限位板自动对位装置，其结构包括限位板主体、第一限位凹槽、第二限位凹槽、通孔、限位板内芯模、限位板内螺纹、内芯模配合孔，所述第一限位凹槽嵌于限位板主体的上表面，所述第二限位凹槽嵌在第一限位凹槽的上表面，所述通孔贯穿于第二限位凹槽上表面的外圈，所述内芯模配合孔贯通于第二限位凹槽上表面的中央，所述限位板内螺纹嵌于内芯模配合孔的表面，所述限位板内芯模与限位板内螺纹采用螺纹连接，所述限位板内芯模设有第一限位孔、第二限位孔、内芯模主体、第三限位孔、配合牙，所述第三限位孔嵌于内芯模主体正表面的上端，所述第一限位孔贯穿于内芯模主体正表面的左下角，所述第二限位孔贯通于内芯模主体正表面的右下角，所述配合牙贴合在内芯模主体的外圈，所述内芯模主体通过配合牙与限位板内螺纹采用螺纹连接。

进一步地，所述通孔设有两个以上且形状大小相同。

进一步地，所述第一限位凹槽与限位板主体的上表面互相平行。

进一步地，所述第一限位凹槽与第二限位凹槽互相平行。

进一步地，所述通孔的外圈直径为10MM且外部形状为圆形。

进一步地，所述通孔表面光滑程度高，对接触的物体摩擦小。

进一步地，所述限位板主体的材质为钛合金，耐腐蚀性好，密度小。

有益效果

本实用新型一种预应力张拉限位板自动对位装置，通过设有限位板内芯模，由于内芯模主体通过配合牙与限位板内螺纹采用螺纹连接，当限位孔因为张拉时发生偏移，限位板内芯模可以自主调节。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种预应力张拉限位板自动对位装置的结构示意图。