[实用新型]一种断路器压杆机构

说明书

本实用新型涉及一种断路器压杆机构，包括操作杆以及与操作杆连接、且与断路器主轴止转装配的连接部分，所述连接部分包括至少两个依次拼接的拼接板，拼接后的拼接板在其中部形成与断路器主轴止转装配的装配孔。拼接板采用拼接的方式安装到断路器主轴上，不必要求主轴一定有伸出的花键部分，当主轴的两端都位于挡板内，没有伸出部分时，压杆机构可以方便的安装到主轴上，进而对断路器进行调试。

技术领域

本实用新型涉及一种断路器压杆机构。

背景技术

断路器是一种重要的开关设备，被广泛应用于发电厂和变电站等多种电力系统中。断路器在投入使用之前必须先进行调试，确保其机械特性参数完全达到要求后才可以使用。在对断路器进行机械特性调试时，需要确定动、静触头刚分刚合点的位置，通过断路器压杆机构可以手动捕捉刚分刚合点。断路器压杆机构包括操作杆以及与操作杆连接的连接部分，连接部分与断路器主轴止转装配，连接部分包括拐臂，拐臂焊接在操作杆上，拐臂上设有花键槽，断路器主轴的一端与操作机构连接，另一端伸出的部分设有花键，拐臂从断路器主轴伸出部分的端部套装在主轴上与主轴止转装配，进而进行调试。通过断路器压杆机构手动捕捉刚分刚合点的主要使用方法是：将一个指示灯的两端分别接在断路器的上、下出线端，指示灯与电源串接，当断路器处于分闸状态时，手动转动压杆机构的操作杆，当指示灯处于刚亮的状态时，即动、静触头的刚分刚合点。现有的断路器压杆机构可以实现手动捕捉刚分刚合点，但也存在这样的缺点：只有在断路器主轴末端有花键伸出部分的情况下才能安装到主轴上，而当主轴的两端都位于挡板内，无伸出部分时，就不能安装到主轴上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种当主轴两端都位于挡板内，无伸出部分时，可以方便的安装，进而对断路器进行调试的断路器压杆机构。

为实现上述目的，本实用新型的断路器压杆机构采用如下技术方案：

技术方案1：断路器压杆机构，包括操作杆以及与操作杆连接、且与断路器主轴止转装配的连接部分，所述连接部分包括至少两个依次拼接的拼接板，拼接后的拼接板在其中部形成与断路器主轴止转装配的装配孔。有益效果：拼接板采用拼接的方式安装到断路器主轴上，不必要求主轴一定有伸出的花键部分，当主轴的两端都位于挡板内，没有伸出部分时，压杆机构可以方便的安装到主轴上，进而对断路器进行调试。

技术方案2：在技术方案1的基础上，所述拼接板有两个。有益效果：安装方便。

技术方案3：在技术方案2的基础上，拼接板为半环形，拼接板的内部设有与断路器主轴的花键凹凸配合的花键槽。

技术方案4：在技术方案1或2或3的基础上，拼接板的两端设有L形凸起，在相邻两个拼接板对接时，L形凸起背对背设置，连接部分还包括将两个L形凸起锁扣在一起的C形扣板。有益效果：通过C形扣板将两个L形凸起锁扣在一起，允许拼接板拼接后，L形凸起之间有微小的间隙，而不影响连接部分的正常使用。

技术方案5：在技术方案4的基础上，L形凸起与C形扣板之间过盈配合。有益效果：不仅连接牢固，而且便于断路器调试完成后将C形扣板与拼接板拆分开。

技术方案6：在技术方案1或2或3的基础上，所述拼接板的至少一个的外部设有用于供操作杆插装的凹槽。有益效果：操作杆与拼接板之间凹凸配合，安装更牢固。

技术方案7：在技术方案6的基础上，所述拼接板的其中一个的外部设有用于供操作杆插装的凹槽。

技术方案8：在技术方案6的基础上，所述凹槽位于拼接板的外部的中间部位。

技术方案9：在技术方案6的基础上，操作杆焊接在拼接板的凹槽部位。有益效果：连接更牢固。所述操作杆包括方杆，方杆的一端与拼接板连接。

技术方案10：在技术方案9的基础上，所述操作杆包括方杆，方杆的一端焊接在拼接板的凹槽部位。