[实用新型]一种塑料桶成型模具

说明书

本实用新型公开了一种塑料桶成型模具，包括支撑垫板、布气通孔、密封胶圈、加固侧板、调节旋钮和旋转盘，所述支撑垫板外侧开设有布气通孔，所述密封胶圈下方设置有加固侧板，所述调节旋钮下方设置有旋转盘，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有支撑垫板提高了模具内部的稳定性；设置有布气通孔使冷却水或冷却气进入时，模具内部受冷更加均匀，提高产品成型后的质量；设置有密封胶圈防止水和气体注入时出现洒漏的现象；设置有加固侧板提高了模具的机械强度和其内部抗形变能力；设置有调节旋钮能够调节浇注液注入时的速度；设置有旋转盘可以实现模具在浇注过程中实现匀速转动，使浇注液的注入更加充实，且不产生气泡。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种塑料桶成型模具。

背景技术

模具是工业产品生产用的重要工艺设备，在现代工业生产中，大部分的工业产品都需要通过模具来进行制作，但是目前市场上现有的成型模具由于其自身稳固性和抗形变力较差，导致在铸模时容易造成铸模液的溢流，污染模具，同时浪费了资源，同时现有的成型模具均不具备旋转的功能，导致部分浓度较高的浇注液浇注缓慢，与模具腔室填充不密实，产生气泡的现象，导致降低产品的质量，同时现有的成型模具在模具浇注后将其冷却时，由于冷却口的排列不均匀导致模具冷却不均匀，影响成型后产品的的硬度。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑料桶成型模具，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的成型模具由于其自身稳固性和抗形变力较差，导致在铸模时容易造成铸模液的溢流，污染模具，同时浪费了资源，现有的成型模具均不具备旋转的功能，导致部分浓度较高的浇注液浇注缓慢，产生气泡，冷却口的排列不均匀导致模具冷却不均匀等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料桶成型模具，包括模具本体、定模座板、模型腔室、支撑垫板、动模底座、布气通孔、冷却水进口、密封胶圈、加固侧板、紧固环扣、定位圈、浇注口、调节旋钮、推板、传动齿槽、传动齿轮、支撑柱、旋转盘、固定底座、驱动电机和电机开关，所述模具本体内部中端设置有定模座板，所述定模座板外侧设置有模型腔室，所述模型腔室外侧设置有动模底座，所述动模底座外侧开设有布气通孔，所述布气通孔上方开设置有冷却水进口，所述布气通孔外侧设置有加固侧板，所述加固侧板外侧设置有紧固环扣，所述模型腔室上方设置有定位圈，所述定位圈内侧中部开设置有浇注口，所述浇注口右侧下方设置有调节旋钮，所述模型腔室底部下方设置有推板，所述推板内侧中部开设有传动齿槽，所述传动齿槽内部嵌合有传动齿轮，所述推板下方设置有支撑柱，所述支撑柱下方设置有旋转盘，所述旋转盘下方设置有固定底座，所述固定底座内侧中部设置有驱动电机，所述固定底座内部左侧设置有电机开关，所述电机开关的输入端与市电的输出端电性连接，所述电机开关的输出端与驱动电机的输入端电性连接。

优选的，所述冷却水进口下方设置有密封胶圈。

优选的，所述模具本体与固定底座之间通过传动齿轮和嵌合齿槽连接。

优选的，所述模型腔室内侧表面设置有支撑垫板。

优选的，所述模具本体为一种钢制材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有支撑垫板提高了模具内部的稳定性；设置有布气通孔使冷却水或冷却气进入时，模具内部受冷更加均匀，提高产品成型后的质量；设置有密封胶圈防止水和气体注入时出现洒漏的现象；设置有加固侧板提高了模具的机械强度和其内部抗形变能力；设置有调节旋钮能够调节浇注液注入时的速度；设置有旋转盘可以实现模具在浇注过程中实现匀速转动，使浇注液的注入更加充实，且不产生气泡。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；