[实用新型]一种粉体活化度的测定装置

说明书

本实用新型提供了一种粉体活化度的测定装置，包括底座和设置于底座上表面的机箱，所述机箱的侧壁连接有上下设置的顶板和底板，所述顶板和底板之间设置有两组或两组以上的支撑杆；所述机箱内的上部设置有旋转板，中部设置有相位差为180度的双曲柄杆，下部设置有第一滑块，所述旋转板通过设置于机箱外侧的电机驱动其在竖直平面内旋转，所述第一滑块通过设置于其两侧的限位板限制其左右移动，所述滑块通过连接板与底板连接。本实用新型所述的测定装置通过机箱内的双曲柄杆将旋转板的旋转转化为第一滑块的上下往复滑动，进而带动顶板和底板上下运动，套筒内的气缸可以调节顶板和底板之间的距离用以适应不同尺寸的量筒。

技术领域

本实用新型属于测定装置领域，尤其是涉及一种粉体活化度的测定装置。

背景技术

在聚合物改性行业中，为提高聚合物性能需要大量使用无机粉体，但无机粉体表面极性较强，不能与聚合物很好地相容。为降低无机粉体的极性以增加其与聚合物的相容性，通常需要对无机粉体进行表面处理以降低其极性。

活化度通常用来检测和评价无机粉体表面处理改性的效果。目前可参考的方法有GB/T 19281-2003《碳酸钙分析方法》，其中提到碳酸钙的活化度测试方法为将粉体与水的混合物在分液漏斗中混合均匀静止后，过滤称取下沉碳酸钙的质量，定义其为未活化部分。上述质量法活化度测定操作过程稍有复杂，为简化过程，本公司在实际测试采用体积法测定活化度。具体过程为，将粉体与水的混合物在量筒内摇匀静置片刻后，通过卡尺量取上层悬浮液和下层沉淀体积的高度来计算粉体的活化度，活化度定义为上层悬浮液高度与上层悬浮液和下层沉淀体积的高度之和的比值。

但在实际测试操作过程中发现，测试需要人工以一定频率、一定振幅在垂直方向对量筒中的粉液混合物进行摇晃，已到达均匀混合的目的。这种人工摇匀方式，不但耗费时间，而且个人因用力大小不同，导致摇匀频率与振幅无法完全一致，进而影响活化度测定的效率与精准性；同时每次摇匀静置后，需要用游标卡尺对上层悬浮液和下层沉淀部分分别进行测量，由于卡尺尾部过长，在垂直方向上操作即为不便利，影响测试效率。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种粉体活化度的测定装置，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种粉体活化度的测定装置，包括底座和设置于底座上表面的机箱，所述机箱的侧壁连接有上下设置的顶板和底板，所述机箱的侧壁与顶板和底板的连接处分别设置有第一滑槽，所述顶板和底板之间设置有两组或两组以上的支撑杆，所述支撑杆的底部外侧套接有套管，所述的套管内设置有气缸，所述气缸的伸缩杆的端部与支撑杆的底部连接，所述气缸的底部与底板连接；所述机箱内的上部设置有旋转板，中部设置有相位差为180度的双曲柄杆，下部设置有第一滑块，所述双曲柄杆的一端铰接有第一连杆，另一端铰接有第二连杆，所述第一连杆的另一端与设置于机箱内上部的旋转板铰接，所述第二连杆的另一端与第一滑块的上表面铰接，所述旋转板通过设置于机箱外侧的电机驱动其在竖直平面内旋转，所述第一滑块通过设置于其两侧的限位板限制其左右移动，所述滑块通过连接板与底板连接。

进一步的，所述支撑杆和套管的表面均设置有刻度线。

进一步的，所述支撑杆的表面设置有能够上下滑动的指针，所述支撑杆表面开设有上下设置的第二滑槽，所述第二滑槽内设置有第二滑块，所述第二滑块与指针连接。

进一步的，所述支撑杆的中部连接有水平设置的且内表面为弧形的夹具。

进一步的，所述顶板的下表面和底板的上表面均设置有缓冲垫。

相对于现有技术，本实用新型所述的粉体活化度的测定装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的粉体活化度的测定装置通过机箱内的双曲柄杆将旋转板的旋转转化为第一滑块的上下往复滑动，进而带动顶板和底板上下运动，套筒内的气缸可以调节顶板和底板之间的距离用以适应不同尺寸的量筒。