[实用新型]一种防滴料的3D打印机喷嘴

说明书

一种防滴料的3D打印机喷嘴，包括储料筒和设置在储料筒底部的喷嘴，喷嘴内设有圆筒形的喷料通道，储料筒底部设有与喷料通道连通的开口，储料筒内固定有底部开口的隔离筒，隔离筒和储料筒之间设置压板，压板与储料筒内壁、压板与隔离筒外壁之间设有密封件，压板上表面连接推杆，推杆伸出储料筒并与设置在储料筒顶部的气缸连接；储料筒底部开口处设置有直径与隔离筒内径配合的挤压球，隔离筒内设置弹簧，弹簧的一端与隔离筒顶部固定，另一端与挤压球连接，以使挤压球在弹簧的作用下同时堵住喷料通道和隔离筒，且隔离筒底部和储料筒底部之间留有间隙。本实用新型通过压力变化自动控制喷料通道的打开和关闭，可有效防止滴料，灵敏度高，使用可靠。

技术领域

本实用新型属于打印设备技术领域，具体涉及一种防滴料的3D打印机喷嘴。

背景技术

3D打印是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常采用数字技术材料打印机来实现，常用于模具制造、工业设计等领域，后逐渐用于一些产品的直接制造，目前已有使用这种技术打印而成的零部件。3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。

3D打印机喷嘴是3D打印机的重要组成部件，其根据所选择的打印材料，通过熔融挤压工艺使粘稠液体物料均匀地铺洒在断面层上。现有的熔融沉积成型(FDM)3D打印机普遍存在喷嘴滴料的问题，特别是在打印结束后，喷嘴滴料将影响物体表面的光滑程度，降低打印质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有3D打印机喷嘴存在滴料的问题，本实用新型提供一种防滴料的3D打印机喷嘴。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种防滴料的3D打印机喷嘴，包括竖直设置的储料筒和设置在储料筒底部的喷嘴，喷嘴内设有圆筒形的喷料通道，储料筒的底部设有与喷料通道连通的开口，储料筒外套设有加热块，储料筒的下部连接进料管，进料管上设置阀门，所述储料筒内固定有底部开口的隔离筒，隔离筒和储料筒之间设置可上下移动的压板，所述压板与储料筒内壁、压板与隔离筒外壁之间设有密封件，压板上表面连接有推杆，推杆伸出储料筒并与设置在储料筒顶部的气缸连接；所述储料筒底部的开口处设置有直径与隔离筒内径配合的挤压球，所述隔离筒内设置弹簧，弹簧的一端与隔离筒的顶部固定，另一端与挤压球连接，以使挤压球在弹簧的作用下同时堵住喷料通道和隔离筒，且隔离筒底部和储料筒底部之间留有间隙。

本实用新型的工作原理是：喷料前，隔离筒内的弹簧处于压缩状态，挤压球则在弹簧作用下轻微变形，堵住喷料通道，并且隔离筒的内径与挤压球的直径配合，挤压球在堵住喷料通道的同时也堵住隔离筒，即打印材料经进料管送入储料筒后不会进入喷料通道和隔离筒内。打印时，将所需打印材料送入储料筒后关闭阀门，然后启动加热块使打印材料熔化，气缸工作使推杆带动压板向下挤压打印材料，打印材料受压，对隔离筒底部和储料筒底部之间间隙处的挤压球进行挤压。由于挤压球的直径与隔离筒的内径配合且堵住隔离筒，也就是说，挤压球至少有一半的体积位于隔离筒内，而隔离筒底部和储料筒底部之间留有间隙以使部分挤压球露出，即挤压球位于喷料通道内的体积必然小于挤压球体积的1/2，因此，打印时，打印材料将对挤压球的下半球进行挤压，使挤压球受到倾斜向上的作用力，当压板对打印材料施加足够大的压力时，挤压球受到向上的分力将大于弹簧作用力和自身重力之和，挤压球将变形且上移使弹簧进一步受压，此时，喷料通道打开开始喷料，而隔离筒将始终被挤压球堵住，避免打印材料进入隔离筒。打印完成后，压板停止下移，打印材料将不再对挤压球进行挤压，挤压球则在弹簧作用下复位，重新堵住喷料通道，防止打印材料进入喷料通道后导致滴料。