[实用新型]粉料供给装置

说明书

本实用新型公开了一种粉料供给装置，包括支架，外部壳体，和上部壳体；所述外部壳体包括上凸缘，所述上凸缘连接有锥形壁的顶端，所述锥形壁的下方连接有圆筒，所述圆筒连接有下凸缘，所述下凸缘连接有紧固环；所述内部壳体包括凸边，与所述凸边相接的锥形筒，锥形筒底部连接有筒罩，所述内部壳体为透气隔膜，筒罩与圆筒之间通过密封圈和密封填料相连接；所述上部壳体包括圆柱形筒盖，筒盖具有筒边，筒边与所述上凸缘相紧固；在所述锥形壁上设有压缩气体输入口和振动器，所述锥形壁与所述锥形筒之间形成压缩室，本实用新型通过以上技术方案，能够提升输送效率，其具有输送速度快，输送均匀的效果。

技术领域

本实用新型涉及粉料加工设备技术领域，尤其涉及一种粉料供给装置。

背景技术

粉料在加工过程中，通常需要涉及到工序的转接，从一个工序转移到另一工序，现有技术中，在对粉料进行转接时，由于需要定量转送，因此将称重后的粉料通过设备直接倾倒在输送带上输送，这就造成输送带受压不平衡，同时不利于后一工序的有序加工，需要投入中间存储设备存料，导致生产效率低下，而且成本较高。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种粉料供给装置。

一种粉料供给装置，包括支架，在所述支架上连接有外部壳体，在所述外部壳体的内部具有内部壳体，所述外部壳体的顶部连接有上部壳体；所述外部壳体包括上凸缘，所述上凸缘连接有锥形壁的顶端，所述锥形壁的下方连接有圆筒，所述圆筒连接有下凸缘，所述下凸缘连接有紧固环；所述内部壳体包括凸边，与所述凸边相接的锥形筒，锥形筒底部连接有筒罩，所述内部壳体为透气隔膜，在内部壳体上设有微孔，筒罩与圆筒之间通过密封圈和密封填料相连接；所述上部壳体包括圆柱形筒盖，筒盖具有筒边，筒边与所述上凸缘相紧固；在所述锥形壁上设有压缩气体输入口和振动器，所述锥形壁与所述锥形筒之间形成压缩室。

进一步地，在所述筒边与所述上凸缘对应的位置开设有圆孔，在圆孔上连接有螺栓。

作为优选，在所述锥形筒的外壁上设有若干隔条。

有益效果：本实用新型通过以上技术方案，能够提升输送效率，其具有输送速度快，输送均匀的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型所提出的一种粉料供给装置的外形结构示意图；

图2为本实用新型所提出的一种粉料供给装置的爆炸结构示意图。

图中数字表示：

1、支架；2、上凸缘；3、锥形壁；4、下凸缘；5、圆筒；6、紧固环；7、凸边；8、锥形筒；9、筒罩；10、筒盖；11、筒边；12、螺栓；13、压缩气体输入口；14、振动器；15、密封圈；16、隔条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

一种粉料供给装置，包括支架1，在所述支架1上连接有外部壳体，在所述外部壳体的内部具有内部壳体，所述外部壳体的顶部连接有上部壳体。

所述外部壳体包括上凸缘2，所述上凸缘2连接于锥形壁3的顶端，所述锥形壁3的下方连接有圆筒5，所述圆筒5连接有下凸缘4，所述下凸缘4连接有紧固环6。

所述内部壳体包括凸边7，与所述凸边7相接的锥形筒8，锥形筒8底部连接有筒罩9，所述内部壳体为透气隔膜，在内部壳体上设有微孔，筒罩9的端部通过密封圈与所述紧固环6相连接。

所述上部壳体包括圆柱形筒盖10，筒盖10具有筒边11，筒边11与所述上凸缘2相紧固。