[实用新型]一种精细化工中间体制备工艺段的微波浓缩装置

说明书

本实用新型涉及一种精细化工中间体制备工艺段的微波浓缩装置，包括反应釜式浓缩罐，反应釜式浓缩罐内部装配有微孔压滤板，反应釜式浓缩罐内侧壁设置有用于对微孔压滤板进行支撑的限位台，微孔压滤板装配于限位台上；反应釜式浓缩罐内侧壁位于微孔压滤板上部的位置设置有压板，反应釜式浓缩罐顶部设置有软密封罩，软密封罩外周与反应釜式浓缩罐内侧壁密封连接，软密封罩中心位置与压板中心位置固定连接。本实用新型有助于提高浓缩效率，保证获得的化工中间体产品性能不受浓缩工艺影响。

技术领域

本实用新型涉及化工中间体生产技术领域，特别涉及一种精细化工中间体制备工艺段的微波浓缩装置。

背景技术

化工中间体作为化工制品制备的基础原料，对于带动化工行业的上下游产业发展有着积极作用。化工中间体生产过程中，需要经过一系列化学反应，反应完成后，需要对获得的中间体粗品进行相关的洗涤及纯化，通常情况下，纯化后的中间体产品中含有过量水分，浓度较低，需要进行干燥，以期获得高纯度、高浓度的干燥制品，满足化工中间体的储存需求和应用工艺需求。现有技术在进行化工中间体浓缩时，大多通过压滤的方式对化工中间体进行浓缩，从而达到浓缩的目的，采用此种方式进行浓缩时，浓缩效率低下；与此同时，浓缩过程中产生的大量浓缩液大多直接丢弃，而这些浓缩液中通常含有大量的化工中间体目标产品，这样就会造成极大的产物损耗，降低了化工中间体的终产率。

基于以上分析，对现有化工制品浓缩装置进行技术改进，设计一种精细化工中间体制备工艺段的微波浓缩装置，提高浓缩效率，保证获得的化工中间体产品性能不受浓缩工艺影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有化工制品浓缩装置进行技术改进，设计一种精细化工中间体制备工艺段的微波浓缩装置，提高浓缩效率，提高目标精细化工中间体产品的终产率。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种精细化工中间体制备工艺段的微波浓缩装置，其特征在于，结构包括反应釜式浓缩罐（1），所述反应釜式浓缩罐（1）内部装配有微孔压滤板（2），反应釜式浓缩罐（1）内侧壁设置有用于对微孔压滤板（2）进行支撑的限位台（21），微孔压滤板（2）装配于限位台（21）上；

所述反应釜式浓缩罐（1）内侧壁位于微孔压滤板（2）上部的位置设置有压板（3），反应釜式浓缩罐（1）顶部设置有软密封罩（4），软密封罩（4）外周与反应釜式浓缩罐（1）内侧壁密封连接，软密封罩（4）中心位置与压板（3）中心位置固定连接；

所述反应釜式浓缩罐（1）外侧壁设置有用于驱动压板（3）上下移动的直线往复电机（5），直线往复电机（5）与压板（3）通过连杆（41）连接，反应釜式浓缩罐（1）外侧壁还设置有用于对连杆（41）的移动轨迹进行限位的轨道槽（6）；

所述反应釜式浓缩罐（1）侧壁位于微孔压滤板（2）上部的位置设置有进料管口（11）和卸料管口（12），进料管口（11）和卸料管口（12）在反应釜式浓缩罐（1）侧壁自上而下依次设置；

所述反应釜式浓缩罐（1）侧壁位于进料管口（11）上方5~8cm的位置处连接有一级抽真空泵（8）；

所述微孔压滤板（2）上均匀布设有用于水分滴漏的滴漏孔；

所述反应釜式浓缩罐（1）内部位于左侧端的限位台（21）正下方位置设置有一级温湿度传感器（7），一级温湿度传感器（7）向外连接至一级PLC控制器（71），反应釜式浓缩罐（1）底部设置有电加热套（73），电加热套（73）外接有用于控制电加热套（73）运行功率的电源控制开关（72），电源控制开关（72）连接至一级PLC控制器（71）；

所述反应釜式浓缩罐（1）内部位于右侧端的限位台（21）正下方位置设置有一级微波发生器（100）；

所述反应釜式浓缩罐（1）底部设置有一级压滤液卸料阀（109）；