[实用新型]一种钻床的夹紧工装

说明书

本实用新型涉及钻床，公开了一种钻床的夹紧工装，解决了现有夹紧工装易夹伤人手的问题，其技术方案要点是一种钻床的夹紧工装，用于夹紧加工的制动硬管定位件，包括钻模板和托盘总成，钻模板上设置有供钻头穿过的钻套，托盘总成下底面安装有用于升降托盘总成的升降组件，托盘总成部分位于钻模板下方，托盘总成安装有进出料机构，进出料机构包括驱动气缸和与托盘总成滑动连接的固定组件，固定组件可与制动硬管定位件相固定，驱动气缸的活塞杆与固定组件相连接，驱动气缸可带动固定组件推入或退出钻模板下方，达到了更换制动硬管定位件时无需将手伸入钻模板和托盘总成之间，避免操作失误而夹伤人手的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及钻床，特别涉及一种钻床的夹紧工装。

背景技术

钻床在对制动硬管定位件钻孔时需要利用夹紧工装对制动硬管定位件进行夹紧固定，防止制动硬管定位件松脱。

例如公告号为CN203109626U的中国专利“一种制动底板钻法兰孔气动夹紧工装”，其公开了一种制动底板钻法兰孔气动夹紧工装，包括，包括底座、设置在底座上的气缸座和垂直底座上表面的导向柱，导向柱上端固定有带有钻套的钻模板，同时在钻模板之间还安装有固定在气缸座上的气缸以及固定在气缸活塞杆端部的托盘总成，托盘总成朝向且对准钻套，工装的侧面还安装有控制气缸的手转阀与用于消除气缸回路噪音的消声器。

其通过将工件放置在托盘总成上面，气缸向上推顶托盘总成，，活塞杆通过托盘总成顶紧工件，在与钻套内对工件进行钻孔，加工完成后，活塞杆带动托盘总成下降，即可更换工件。其不足之处在于工人将手伸入钻模板和托盘总成之间进行更换工件，存在安全隐患，重复操作下易发生操作失误造成夹伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种钻床的夹紧工装，其具有进出料机构，无需将手伸入钻模板和托盘总成之间更换制动硬管定位件，避免操作失误而夹伤人手。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钻床的夹紧工装，用于夹紧加工的制动硬管定位件，包括钻模板和托盘总成，所述钻模板上设置有供钻头穿过的钻套，所述托盘总成下方连接有用于升降托盘总成的升降组件，所述托盘总成部分位于钻模板下方，所述托盘总成安装有进出料机构，所述进出料机构包括驱动气缸和与托盘总成滑动连接的固定组件，所述固定组件可与制动硬管定位件相固定，所述驱动气缸的活塞杆与固定组件相连接，所述驱动气缸可带动固定组件推入或退出钻模板下方。

通过采用上述技术方案，驱动气缸将固定组件推出钻模板下方后，将制动硬管定位件固定于固定组件，驱动气缸带动固定组件向钻模板下方移动，使得制动硬管定位件与钻套相对准，升降组件推顶托盘总成，使钻模板和托盘总成夹紧制动硬管定位件，钻床电钻对准钻套进行加工；加工后，托盘总成下降复位，驱动气缸将固定组件和制动硬管定位件推出钻模板下方，工人再进行制动硬管定位件的替换，实现无需将手伸入钻模板和托盘总成之间更换制动硬管定位件，避免操作失误而夹伤人手的情况发生。

作为优选地，所述固定组件包括套接于驱动气缸的活塞杆上的滑块和固定在滑块上端面的若干限位柱，所述限位柱可夹持制动硬管定位件。

通过采用上述技术方案，限位柱抵接制动硬管定位件侧面将其固定，结构简单且无电路结构，达到固定效果的情况下，更适用于钻床工作状态下喷淋冷却液而始终保持淋湿的使用环境。

作为优选地，所述托盘总成上表面开有可放置制动硬管定位件的滑槽一，所述滑槽一的两端分别位于钻套下方和钻模板外，所述滑槽一的槽底开有两个滑槽二，所述滑槽二与驱动气缸的活塞杆平行，所述滑槽二的两端延伸至滑槽一的槽壁外，所述滑块位于托盘总成下方，所述限位柱穿过滑槽二插入滑槽一中。