[实用新型]一种真空捏合机主轴密封结构

说明书

一种真空捏合机主轴密封结构，包括用于将四氟阶梯静套固定在真空捏合机的搅拌桨和墙板上的固定底座、套装于真空捏合机主轴上的移动填料座；移动填料座有圆筒和圆筒上端有向外沿伸的基座组成，移动填料座的圆筒内孔下部有上凸台、下凸台，上下两个凸台之间有与真空捏合机主轴装配后形成用于收集密封填料碎屑空腔的凹环槽，上凸台的上部有用于装密封填料的环形槽，移动填料座环形槽内装有用于压紧密封填料的压盖。本实用新型避免了因盘根磨损产生的碎屑进入搅拌缸而导致胶料不纯，有效提高了胶料的合格率；本实用新型方便分体拆卸密封装置，填盘根时拆压盖，清理空腔时拆移动填料座，更换四氟阶梯静套时密封装置全部拆除。

技术领域

本实用新型涉及一种真空捏合机主轴密封结构。

背景技术

真空捏合机搅拌桨主轴密封一般采用填料组合式密封形式，其结构主要包括固定底座和填料压盖。该结构盘根填料被主轴摩擦生成的碎屑，在内外压力差作用下进入真空捏合机搅拌缸，易导致整缸胶料成为废料。目前最大的问题就是盘根碎屑对胶料的损害。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种真空捏合机主轴密封结构，避免了因盘根磨损产生的碎屑进入搅拌缸而导致胶料不纯，有效提高了胶料的成品率。

本实用新型的技术方案包括用于将四氟阶梯静套固定在真空捏合机的搅拌桨和墙板上的固定底座、套装于真空捏合机主轴上的移动填料座；移动填料座有圆筒和圆筒上端有向外沿伸的基座组成，移动填料座的圆筒内孔下部有上凸台、下凸台，上下两个凸台之间有与真空捏合机主轴装配后形成用于收集密封填料碎屑空腔的凹环槽，上凸台的上部有用于装密封填料的环形槽，移动填料座环形槽内装有用于压紧密封填料的压盖；所述固定底座与移动填料座之间还装有两个O型密封圈；移动填料座的基座与固定底座连接固定，压盖与移动填料座的基座连接固定。

本实用新型所述压盖内径大于或等于真空捏合机主轴外径，所述压盖外径小于或等于移动填料座圆筒内径。

本实用新型所述移动填料座外径小于或等于固定底座内径。

本实用新型所述固定底座上还设有凹槽。

本实用新型的有益效果在于：避免了因盘根磨损产生的碎屑进入搅拌缸而导致胶料不纯，有效提高了胶料的合格率；本实用新型方便分体拆卸密封装置，填盘根时拆压盖，清理空腔时拆移动填料座，更换四氟阶梯静套时密封装置全部拆除。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，固定底座（1）；移动填料座（2）；压盖（3）；空腔（4）； O型密封圈（5）。

具体实施方式

图1中，本实用新型包括固定底座1、移动填料座2和压盖3三部分。固定底座1将四氟阶梯静套固定在搅拌桨和墙板上，将本实用新型固定在墙板上。移动填料座2有圆筒和圆筒上端有向外沿伸的基座组成，移动填料座的圆筒内孔下部有上凸台、下凸台，上下两个凸台之间有与真空捏合机主轴装配后形成用于收集密封填料碎屑空腔的凹环槽，上凸台的上部有用于装密封填料的环形槽，下凸台的底面与四氟阶梯静套贴合。移动填料座2固定在固定底座1上，在真空捏合机主轴一周留下一个空腔4。最后将密封填料填入空腔4外，用压盖3压紧。固定底座1和移动填料座2之间设有两个O型密封圈5，确保全方位密封。固定底座1上还设有凹槽，便于将固定底座1从墙板上安装和拆除。移动填料座2与真空捏合机主轴之间动配合，压盖3与真空捏合机主轴之间动配合。移动填料座2、压盖3、固定底座1之间为静配合。

在装配过程中，先将搅拌桨放入墙板中，再分别在两端放置四氟阶梯静套，并用固定底座1将四氟阶梯静套固定，然后将移动填料座2装入，移动填料座25上留有一段空腔4，空腔4外填入密封填料，最后用压盖3将密封填料压紧。从而使密封填料碎屑停留在空腔内。本实用新型避免了因盘根磨损产生的碎屑进入搅拌缸而导致胶料不纯，有效提高了胶料的合格率。本实用新型方便分体拆卸，填密封填料时拆压盖3，清理空腔时拆移动填料座2，更换四氟阶梯静套时可将本实用新型全部拆除。