[实用新型]一种用于筒状钢支柱焊接的定位装置

说明书

本实用新型属于建筑安装领域，尤其涉及一种用于筒状钢支柱焊接的定位装置。所述定位装置包括行车、筒状钢支柱固定装置和焊接定位器，筒状钢支柱固定装置包括吊杆以及铰接于吊杆底部两侧V型卡板，两V型卡板之间设有调距机构，行车的驱动电机通过升降挂钩与吊杆顶部挂接。本实用新型可以快速对筒状钢支柱进行定位，同时还可以快速调整杆状零部件在筒状钢支柱上的焊接位置和焊接角度，提高焊接效率和焊接质量。

技术领域

本实用新型属于建筑安装领域，尤其涉及一种用于筒状钢支柱焊接的定位装置。

背景技术

目前，随着建筑空间设计形式的多样化，结构转换构件的设置越来越多，特别是筒状钢支柱的连接定位。众所周知，筒状钢支柱在连接定位时，大都需要将不同的杆状零部件焊接在一起，同时对于不同角度、不同方位的焊接，很难快速、准确地将杆状零部件焊接在筒状钢支柱上的预定位置。现有技术中，往往需要花费较多的人力、时间以及较多的辅助设备来完成这类安装作业。因此，很有必要研究一种快捷、实用的解决办法。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于筒状钢支柱焊接的定位装置，本实用新型可以快速对筒状钢支柱进行定位，同时还可以快速调整杆状零部件在筒状钢支柱上的焊接位置和焊接角度，提高焊接效率和焊接质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于筒状钢支柱焊接的定位装置，所述定位装置包括行车、筒状钢支柱固定装置和焊接定位器，筒状钢支柱固定装置包括吊杆以及铰接于吊杆底部两侧V型卡板，两V型卡板之间设有调距机构，行车的驱动电机通过升降挂钩与吊杆顶部挂接。

优选的，所述V型卡板由两根斜板组成，两V型卡板相邻的斜板上沿其长度方向设有滑轨，滑轨内设有滑块；调距机构包括内螺纹筒以及一端分别与内螺纹筒两端螺纹连接的螺杆，螺杆另一端与相对应V型卡板上的滑块铰接。

优选的，所述焊接定位器包括环形底座，环形底座上同心开设有环形滑槽，环形滑槽的槽道与两根定位柱底端配合，定位柱底端周向设有滚珠，滚珠的部分珠体位于定位柱内、部分珠体与环形滑槽的槽体间歇接触。

优选的，所述定位柱顶部设有万向球，万向球的壳体与定位柱固定连接、万向球的球体上设有定位管箍。

优选的，所述环形底座圆心处设有拉伸气缸，拉伸气缸的活塞与两根拉杆的一端铰接，拉杆的另一端与压杆铰接，压杆底部与环形底座铰接，顶部设有压头。

优选的，所述压头由橡胶制成且呈棱柱状。

本实用新型的工作过程如下：

首先根据筒状钢支柱的内径对调距机构进行调整：转动内螺纹筒，使得两根螺杆同向或背向移动，以缩短或延长螺杆暴露在内螺纹筒外的长度，同时两根螺杆带动滑块沿V型卡板上的滑轨移动，以调节两V型卡板的间距；先缩小两V型卡板的间距，使得两V型卡板穿过筒状钢支柱的内径，然后再扩大两V型卡板的间距，使得两V型卡板的斜板暴露在筒状钢支柱外部并能够吊卡筒状钢支柱的外壁。

然后通过行车的驱动电机带动吊杆上升并移动至焊接定位器上方，再将需要焊接的其他杆状零件通过定位柱顶部的定位管箍固定，并绕环形滑槽移动定位柱且配合驱动电机带动吊杆上、下移动以确定焊接位置，然后进行焊接即可。焊接完成后，打开定位管箍，利用驱动电机带动筒状钢支柱和焊接件与定位柱分离。

定位管箍设置于万向球的球体上，可以灵活转动以调节焊接角度。定位柱通过底部嵌设的滚珠与环形滑槽配合，可以灵活转动以调节焊接位置。

为了进一步对焊接过程中的筒状钢支柱定位，拉伸气缸的活塞杆带动两拉杆的一端下移，拉杆另一端带动两压杆对向移动，利用拉杆顶部的棱柱状压头对筒状钢支柱外壁进行夹持固定。