[实用新型]一种自动断料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动断料装置，包括断料组件、工作台、第一驱动气缸、四个推行组件、若干个压力传感器和单片机芯片；断料组件包括横杆、定位杆和若干个断料件；断料件包括断料凸台和设于断料凸台上的切割刀，各断料凸台等间隔设置在两根定位杆之间；工作台包括工作台面，工作台面上设有与两个定位杆分别对应的两个定位孔，工作台面上还设有放料区，放料区设于两个定位孔之间；若干个压力传感器均布在放料区，其与单片机芯片相连；四个推行组件均包括推板和驱动气缸，驱动气缸与单片机芯片相连；第一驱动气缸位于横杆的上方，且与横杆相连，其控制端与单片机芯片的输出端相连。本实用新型结构简单，操作方便，断料效率高，断料精度高，能实现自动清扫和收集废料。

技术领域

本实用新型属于机械设备加工技术领域，具体涉及一种自动断料装置。

背景技术

产品的制作过程中，往往都是整块、整块地制作，因此，在完成生产前，还会需要一道断料工序。现有技术中的断料工序中采用的断料装置，其结构比较单一，一次只能进行一次断料，因而存在断料效率低下的问题，大大增加了生产成本，且现有技术中的断料装置由于结构过于简单，因此还需要使用额外的固定装置来实现产品的定位，断料精度较低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种自动断料装置，其结构简单，操作方便，断料效率高，而且断料精度高。另外还能实现自动清扫和收集废料。

实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种自动断料装置，包括断料组件、工作台、第一驱动气缸、四个推行组件、若干个压力传感器和单片机芯片；

所述断料组件包括横杆、设于横杆上的若干个断料件；所述断料件包括断料凸台和设于断料凸台上的切割刀，各断料凸台等间隔设置横杆上，且分别与横杆的底壁相连；

所述工作台设于断料组件下方，包括工作台面和设于工作台面下方的支腿，所述工作台面上还设有放料区， 所述若干个压力传感器均布在所述放料区，其输出端与单片机芯片的输入端相连；

所述四个推行组件围设于所述放料区外，均包括垂直于所述工作台面设置的推板和驱动气缸，所述驱动气缸驱动推板在水平方向上做来回运动；相邻推行组件中的推板相互垂直；

所述第一驱动气缸位于所述横杆的上方，且与横杆相连，其控制端与单片机芯片的输出端相连，驱动横杆做上下运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的一种自动断料装置，还包括废料收集箱，所述工作台面上的放料区外侧设有贯通的落料槽，所述废料收集箱用于收纳所有落料槽中的切割碎屑。

作为本实用新型的进一步改进，所述的一种自动断料装置，还包括废料收集箱，所述工作台面上的放料区内设有贯通的落料槽，所述废料收集箱用于收纳所有落料槽中的切割碎屑。

作为本实用新型的进一步改进，所述推行组件中的推板的底部设有橡胶垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述的一种自动断料装置，还包括废料收集箱，所述工作台的台面为镂空结构，所述废料收集箱位于工作台的台面下方，用于收纳产生的废料。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位杆与定位孔之间为间隙配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述断料凸台与横杆之间为螺纹连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的自动断料装置，可以实现一次进行若干个个产品断料，操作简单快捷，大大提高了生产效率高，从而降低加工成本。

本实用新型的自动断料装置，其利用定位杆和定位孔来实现物料的固定，从而能够提高断料精度。