[实用新型]一种用于吹塑设备的护套手柄

说明书

本实用新型公开了一种用于吹塑设备的护套手柄，护套手柄为长方体，护套手柄一端开设有第一盲孔(1)，护套手柄上开设有锁孔(2)，锁孔(2)上下贯穿于护套手柄。本实用新型有益效果：容易加工，生产效率高，并可简化程序，节省费用；有良好的尺寸稳定性和电绝缘性；重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体涉及一种用于吹塑设备的护套手柄。

背景技术

工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用。

工程塑料是在20世纪50年代才得到迅速发展的。尼龙66树脂虽然早在1939年就已研制成功并投入生产，但当时它主要用于制造合成纤维，直到50年代才突破纯纤维传统用途，经过成型加工制造塑料。工程塑料真正得到迅速发展，是在50年代后期聚甲醛和聚碳酸酯开发成功之后，它们的出现具有特别重大的意义。由于聚甲醛的高结晶性，赋予其优异的机械性能，从而首次使塑料作为能替代金属的材料而跻身于结构材料的行列。以后随着共聚甲醛的开发成功以及螺杆式注射成型机的普及，进一步确立工程塑料在材料领域中的重要地位。而聚碳酸酯则是具有优良综合性能的透明工程塑料，应用广泛，是发展最快的工程塑料之一，在工程塑料领域，其产量和消费量仅次于聚酰胺而居第二位。

和通用塑料相比，工程塑料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求，而且加工更方便并可替代金属材料。工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业，以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势。工程塑料已成为当今世界塑料工业中增长速度最快的领域，其发展不仅对国家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。

现有的塑料加工设备大多采用金属材质或通用塑料来作为零部件的加工材料。金属材料制备的零部件不易加工，生产效率低，制造程序复杂，加工费用高昂；普通塑料材质不具有优良的耐热和耐寒性能，不能够在广泛的温度范围内保证机械性能优良，耐腐蚀性差，受环境影响较大；不具有突出的减摩、耐磨性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中的不足，目的在于提供一种用于吹塑设备的护套手柄手柄。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于吹塑设备的护套手柄，所述护套手柄为长方体，护套手柄一端开设有第一盲孔1，护套手柄上开设有锁孔2，锁孔2上下贯穿于护套手柄。

优选方案，护套手柄另一端设有把手3，所述把手3和护套手柄一体成型。

优选方案，第一盲孔1与锁孔2相通，锁孔2位于护套手柄左右中心对称位置，第一盲孔1的孔壁厚度相同。

优选方案，护套手柄另一端面为半圆形，把手3的顶面高于护套手柄的顶面，把手3的底面与护套手柄的底面齐平。

优选方案，把手3的底面设有第二盲孔4，所述第二盲孔4与第一盲孔1相通。

优选方案，第一盲孔1的形状为矩形，第二盲孔4的形状为圆形。

优选方案，护套手柄为工程塑料材质。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：工程塑料与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能，在广泛的温度范围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用；耐腐蚀性良好，受环境影响较小，有良好的耐久性。工程塑料与金属材料相比，容易加工，生产效率高，并可简化程序，节省费用；有良好的尺寸稳定性和电绝缘性；重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。

附图说明