[实用新型]一种预应力挤压套钻铰孔装置

说明书

本实用新型公开了一种预应力挤压套钻铰孔装置，其结构包括螺栓安装头、连接螺纹、铰孔钻头固定座、铰孔钻头主体、冷却液导水渠、支撑底板、六角安装槽、冷却液输送管、钻头固定块、固定螺栓安装孔、水管固定套、连接螺杆，冷却液输送管穿过水管固定套内部并与钻头固定块通过密封连接在一起，本实用新型实现了预应力挤压套钻铰孔装置在使用时可以直接从钻孔装置的钻头内部排出冷却液对工件钻孔时进行冷却，避免占用设备的工作空间，操作简单，相比传统的冷却管需要调节角度，现有钻孔装置的冷却液直接对准工件加工点，有效的加快工作效率，减轻操作者的工作量，提高装置实用性。

技术领域

本实用新型是一种预应力挤压套钻铰孔装置，属于钻铰孔装置领域。

背景技术

钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。

现有技术公开了申请号为：200920316433.2的一种钻铰孔机,包括电机提供动力,皮带连接蜗轮提供传动带动铰刀杆,铰刀杆内装丝杆,铰刀杆上安装包括哈夫夹环、行星齿轮、传动螺母、导向套杆、手轮，该实用新型铰孔机的传动、进给部件结构紧凑,便于狭小空间内钻、铰孔作业,并且具有电动和手动作业两种方式,作业效率高,精度控制好,缩短了建造周期,提高了经济效益，同时,该实用新型的动力、传动、进给各部件采用可卸装连接,方便该装置的搬运、安装、拆卸,大大减轻了工人的劳动强度，但现有技术结构简单，传统的预应力挤压套钻铰孔装置在使用时只能通过外部连接冷却水管对挤压套进行冷却，占用设备工作空间且操作麻烦，装置实用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种预应力挤压套钻铰孔装置，以解决现有技术结构简单，传统的预应力挤压套钻铰孔装置在使用时只能通过外部连接冷却水管对挤压套进行冷却，占用设备工作空间且操作麻烦，装置实用性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种预应力挤压套钻铰孔装置，其结构包括螺栓安装头、连接螺纹、铰孔钻头固定座、铰孔钻头主体、冷却液导水渠、支撑底板、六角安装槽、冷却液输送管、钻头固定块、固定螺栓安装孔、水管固定套、连接螺杆，所述铰孔钻头固定座底面焊接于支撑底板上表面中间，所述固定螺栓安装孔贯穿连接于铰孔钻头固定座上表面左右两端与支撑底板上表面四个角，所述六角安装槽嵌套于螺栓安装头顶部中间，所述连接螺杆垂直焊接于螺栓安装头下方，所述连接螺纹等距均匀嵌套于连接螺杆侧面，所述钻头固定块通过螺纹连接于铰孔钻头固定座左侧表面中间，所述铰孔钻头主体垂直焊接于钻头固定块左侧表面中间，所述冷却液导水渠通过螺旋式贯穿连接于铰孔钻头主体表面上，所述水管固定套从右往左贯穿连接于铰孔钻头固定座内部中间，所述冷却液输送管穿过水管固定套内部并与钻头固定块通过密封连接在一起，所述连接螺杆通过连接螺纹与铰孔钻头固定座、支撑底板上的固定螺栓安装孔内壁啮合在一起。

进一步地，所述铰孔钻头主体与铰孔钻头主体相互垂直。

进一步地，所述铰孔钻头主体与钻头固定块为同心圆结构。

进一步地，所述连接螺杆分别与铰孔钻头固定座、支撑底板相互垂直。

进一步地，所述水管固定套内壁与冷却液输送管表面紧贴在一起。

进一步地，所述铰孔钻头固定座、支撑底板为碳素钢材质，刚度强。

进一步地，所述水管固定套与冷却液输送管为同心圆结构。

有益效果

本实用新型实现了预应力挤压套钻铰孔装置在使用时可以直接从钻孔装置的钻头内部排出冷却液对工件钻孔时进行冷却，避免占用设备的工作空间，操作简单，相比传统的冷却管需要调节角度，现有钻孔装置的冷却液直接对准工件加工点，有效的加快工作效率，减轻操作者的工作量，提高装置实用性。

附图说明